1. Všeobecné informace ...........................................................

pece. Tyto zpŧsoby dávkování mohou být prováděny bez otevření sběrných krytŧ plynu.Sběrný plynový systém odvádí procesní plyny do odlučovacího systému,pouţívajícího suché skrubry s oxidem hlinitým k odstranění a regeneraci HF a fluoridŧ.Skrubr taktéţ zachytává zbytkové dehty, ale neodstraňuje oxid siřičitý. Oxid hlinitý,odcházející ze skrubrŧ, je odlučován pytlovými filtry nebo EP a je obvykle přiváděnpřímo zpět do elektrolyzérŧ. Ventilační plyny z pecního prostoru mohou téţ být odsáványa zpracovány v mokrém skrubru.Katoda není v procesu spotřebována, ale katody se časem pokazí. Uhlíkové blokyabsorbují elektrolyt a po 5-8 letech musí být nahrazeny vzhledem k jejich nabobtnánía popraskání, coţ má za následek pronikání roztaveného elektrolytu a hliníku k vodivékatodové tyči a ocelovému plášti. Malá mnoţství kyanidŧ vytváří reakce mezi dusíkema uhlíkem. Zbytek katody je znám jako odpadní výduska, pouţívají se některé likvidačnía recyklační zpŧsoby tohoto materiálu (tm 42, Ausmelt 1998, tm 77 Al Expert Group 1998,tm 100, NL Al 1998) a jsou dále popsány v části 4.2.1.4.Roztavený hliník je periodicky čerpán z pecí vakuovým sifonem do pánví Tyto jsoupřeváţeny do slévárny a hliník je přeléván do vytápěných udrţovacích pecí. V těchto pecíchse provádí legování a udrţuje se v nich teplota. Oxidací vytvořená pěna na povrchu taveninyhliníku se odstruskuje, lze pouţít pro sníţení další oxidace hermetické kontejnery a taktéţ seuţívá rafinování dusíkem, nebo argonem (tm 106, % Farell 1998).4.1.1.3 RafinaceV tomto stadiu se kov rafinuje za účelem odstranění nečistot jako sodík, hořčík, částečkyoxidu vápenatého a vodík. Toto stádium rafinace se provádí injektáţí plynu do tekutého kovuzpravidla v plynule pracujícím reaktoru. Pouţitý rafinační plyn se liší v závislostina nečistotách – argon, nebo dusík se pouţívá k odstranění vodíku a směsi chlóru a argonu,nebo dusíku se pouţívá pro odstranění nemetalických vměstkŧ. Fluorid hlinitý se pouţívá proodstranění hořčíku. Potom je – před litím – kov filtrován.Legování se provádí také v udrţovací peci přidáním poţadovaného materiálu (Si, Cu,Mg, Pb, Sn, Zn), nebo předslitiny kovu s hliníkem (Ti, Cr, Fe, Mn, Ni) – (tm 116, SecondaryAl Expert Group 1998).Pro zjemnění zrna materiálu se uţívají další přídavky, jako titan, nebo borid titanu, které jsounejběţnější.V tomto stádiu se provádí odstruskování, struska se odstraňuje z povrchu tekutého kovua je recyklována sekundárním hliníkárenským prŧmyslem.4.1.1.4 LitíDesky, T-ingoty a čepy jsou odlévány do kokil na vertikálních strojích, pouţívajícíchvodou chlazené kovové kokily a upínací stŧl na jejich spodní části. Stŧl se během odléváníingotŧ spouští dolŧ.Jiné odlévací metody zahrnují pouţívání kovových kokil (stabilních, nebo plynule sepohybujících),nebo plynulé lití tenkých plechŧ a plynule válcovaného drátu (tm 6, HMIP A1272