1. Všeobecné informace ...........................................................

Tavení a slévání jsou obvykle prováděny v nepřímo zahřívaných kelímkových pecích čikotlích pomocí eklektřiny, kapalného paliva či plynu. Rafinované olovo je roztaveno v kotli ajsou přidány legovací prvky. Dŧleţité mŧţe být kontrolování teploty tavení. Olovo a olověnéslitiny jsou obvykle odlévány do trvanlivých ţelezných forem [tm 4, HMIP Pb 1993].Pevné formy a dopravníkové odlévací stroje se pouţívají k výrobě blokŧ, desek a ingotŧ.Kontinuální odlévací stroje jsou pouţity k produkci tyčí, které jsou pak zpracovávány v dráty.U ţlabŧ a na vypouštěcích místech je instalován odvod plynŧ.5.1.5 Primární zinekZinek mŧţe být z primárních surových materiálŧ získáván dvěma zpŧsoby:pyrometalurgickou nebo hydrometalurgickou metodou. Pyrometalurgické metody jsoupouţívány v jiných částech světa, ale postupně ztratily svŧj význam a v Evropské Unii se uţpro jednoduché zinkové koncentráty nepouţívají. Omezujícím faktorem je především potřebajedné destilační fáze pro získání kvalitního zinku a také relativně nízká výtěţnost zinku.Pyrometalurgická IS pec je však stále v EU dŧleţitá, neboť dovoluje sočasné zpracovávání isloţitých olovo-zinkových koncentrátŧ a druhotných surovin a poskytuje prodejeschopnéolovo i zinek. Také mŧţe zpracovávat zŧstatky z jiných procesŧ [tm 12, HMIP Zn 1993; tm101, NL Zn 1998; tm 102, DFIU Zn 1999].5.1.5.1 Pyrometalurgická metodaPyrometalurgická metoda je pouţívána pro smíšené zinko-olověné koncentráty a druhotnýmateriál a pouţívá IS pec, která je zmíněna výše v části věnované produkci olova a také jevyobrazena v sekci 2.6. V jiných částech světa se pouţívá elektrotermická pec. Zinek získanýz IS pece mŧţe obsahovat rozličná mnoţství kadmia, olova, mědi, arsenu, antimonu a ţeleza av procesu je tedy třeba pouţít i rafinační fázi.Zinek z IS pece je rafinován destilací v kolonách obsahujících velké mnoţství ohnivzdornýchkoryt (New Jerseyská destilace). Niţší konce koryt jsou zvnějšku zahřívány zemním plynem.Horní konce zahřívány nejsou a zŧstávají dostatečně chladné na to, aby jimi zpětně odteklykovy s vyšším bodem varu dříve neţ přijdou výpary do kondenzoru [tm 12, HMIP Zn 1993;tm 102, DFIU Zn 1999]. New Jerseyské destilační kolony se pouţívají téţ pro druhotnézinkové materiály [tm 120 TU Aachen 1999].Destliace probíhá ve dvou fázích: nejprve se odstraní zinek s kadmiem od olova a poté seodstraní kadmium ze zinku. V první fázi se roztavený zinek vlévá do kolony, kde jeoddestilováno veškeré kadmium a velká část zinku. Směs je zkondenzována a pokračujerovnou do druhé kolony. Tato kolona má poněkud niţší teplotu, aby se vydestilovalo hlavněkadmium, které je poté opět kondenzováno ve formě zinko-kadmiové slitiny. Slitina jepřesunuta do rafinace kadmia. Výtok kovu ze spodu druhé kolony je vysoce kvalitní zinekSHG s čistotou 99,995% [tm 120 TU Aachen 1999].Kov vytékající ve fázi první je převáţně zinek s příměsemi olova, cínu, arsénu, ţeleza,antimonu a mědi. Tato sloučenina je ochlazena za účelem oddělení olova, které jerecyklováno do sprchovacího kondenzátoru IS pece a intermetalické sloučeniny ţeleza, zinkua arsénu, která je recyklována přímo do IS pece.336