1. Všeobecné informace ...........................................................

2. Pouţití tavících kelímkŧ opatřených ţáruvzdornou vyzdívkou, které jsou umístěny uvnitřkomory, kterou lze uzavřít.. Pokud jde o předchozí popis, reakce se potom mŧţeuskutečnit po umístění celé zaváţky do kelímku a zaţehnout, nebo přidáváním pouzečásti vsázky, zaţehnout reakci a potom postupně přidávat zbytek vsázky, jak reakcepostupuje.Prach a kouřové plyny vznikající při pochodu se musí odsávat, rekuperovat, aby se zajistilcelkový výtěţek molybdenu 97 - 99 %. Shromáţděný prach a kouřové plyny se odsávajík čištění ve filtrech zpětnými sacími vzduchovými tryskami. Pytlové filtry se mohou vyrábětze speciálních tkanin, někdy pouţitých s přídavným povlakem, aby odolaly vysokýmteplotám. Prach z filtrŧ se potom mŧţe přímo vsazovat zpět do hlavního tavícího pochodu.Pro dobré hospodaření je nutné rovněţ recyklovat všechny rozsevy, podlaţní smetky atd.,aby se získal efektivní výtěţek molybdenu.Obr. 9.8: Uspořádání zařízení pro termickou redukci kovem /tm 107, Ullmanns,1996/Legenda :a) násypný zásobník pro železnou rudu nebo válcovenské okujeb) násypný zásobník pro pražený molybdenový koncentrátc) násypný zásobník pro kazivec (fluorit)d) násypný zásobník pro hliník a ferosilicium (75 % Si)e) směsný zásobníkf) váženíg) systém přívodu vzduchuh) vyhřívaný zásobníki) reakční nádobak) elektrostatický odlučovač nebo pytlové filtryTavícím pochodem se vyrobí slitinový blok, která váţí mezi 2,5 – 3 tunami. Kdyţ se oddělístruska, musí se horká tavenina ochladit. Toho lze dosáhnout buď přirozeným ochlazením navzduchu nebo sprchováním vodou. Ochlazený kovový blok se potom rozlamuje na kusy,které se mohou zaváţet do závodu drcení a třídění, aby se vyrobila paleta velikostí produktuvyuţívaná v celosvětovém měřítku.Schéma toku materiálu výrobou, které v zásadě ukazuje hlavní etapy metalo-termickévýroby feromolybdenu znázorňuje následující popisný obrázek.455