1. Všeobecné informace ...........................................................

pecí, pouţívaných pro válcovaný drát, nebo polotovary je od 2000 do 1000 g/t mědi /tm 117,Expertní skupina pro měď 1998/.U některých zařízení se pouţívá dospalování, aby se odstranily uhlovodíky z plynŧ, pokud seprosazuje šrot znečištěný organickým materiálem. CO se také současně rozkládá a uvádí se, ţeemise jsou cca 45 g/t mědi /tm 124, DFIU Cu 1999/.Je moţné předpovědět přízemní hladinu koncentrací CO a mŧţe se pouţít stanovení vlivu CO namístní kvalitu ovzduší (EU navrhla standard kvality ovzduší pro CO) tak, aby se další potřebysniţování mohly posuzovat podle místní úrovně. Eliminace CO spalováním plynŧ šachtovýchpecí o takových hladinách CO by potřebovalo přídavné palivo a tak by emise CO 2 rostlyexponenciálně.CO se také tvoří během provozu pece na čištění strusky a provozu šachtové pece a v některýchpřípadech se mŧţe emitovat ve výstupních plynech. K odstranění CO se mŧţe pouţítdospalování, které dává běţné koncentrace v rozmezí od 10 do 200 mg/Nm 3 . Existujepřinejmenším jeden příklad, kdy je kyslík vháněn do vrcholu šachtové pece nad reakční zónou,aby se v tělese pece vytvořila zóna pro dospalování. Toto opatření také rozkládá organickésloučeniny, jako jsou dioxiny. Elektrické pece, které se pouţívají pro čištění strusky ak redukčním pochodŧm se běţně provozují s dospalováním jednak uvnitř pece nebo ve speciálnídospalovací komoře.3.2.2.3.2 Prach a kovové sloučeninyTy mohou být emitovány z většiny procesních etap. Techniky pro zacházení s emisemiz manipulace, skladování, sušení a etap úprav jsou uvedeny v kapitole 2 a aplikace těchto technikby se měla pouţít k prevenci a minimalizaci těchto emisí.Přímé a fugitivní emise prachu ze stupňŧ tavení, konvertování a rafinace jsou potenciálněvysoké. Dŧleţitost emisí je také velká, protoţe tyto etapy pochodu se pouţívají k odstraňovánítěkavých kovŧ jako je zinek, olovo, něco arsenu a kadmia z mědi a tyto kovy jsou přítomnyv plynech a částečně v prachu.Agregáty na primární tavení obvykle zadrţují prach velmi dobře a jsou efektivně utěsněny, abyse minimalizovaly fugitivní emise, pouţívají se soustředné hořáky nebo dmýšní trubice a proto jesnadnější jejich zatěsnění. Praktikuje se dobrá údrţba pecí a vedení, aby se minimalizovalyfugitivní úniky a zachycované plyny se upravují v systémech na odstraňování prachu předpochody rekuperace síry.Agregáty pro sekundární tavení jsou náchylnější k fugitivním únikŧm během cyklŧ zaváţení aodpichu. Tyto pece mají velká vsazovací vrata a deformace a chybějící (nedostatečné) těsněnítěchto otvorŧ je významným faktorem. Plyny, které se jímají se obvykle chladí a prach seodstraňuje z proudu plynu elektrostatickými odlučovači, nebo filtrovými lapači. Obvykle sedosahuje vysoké účinnosti filtrace a koncentrace prachu za odlučovači je v rozsahu < 1 – 10mg/Nm 3 /tm 210, Expertní skupina pro měď 1999; tm 160, Winter Cu 1999/.S ohledem na vsázkový druh provozu, nemohou být obvykle etapy konverze a rafinace tak dobřezatěsněny jako je etapa tavení. Vsazování a přenos kamínku, strusky a kovu je významnýmpotenciálním zdrojem fugitivního kouře.Významněji mŧţe inhibovat efektivitu odsávacích ventilátorŧ kouře vyuţívání pánví apřepravních loděk zejména u konvertorŧ Peirce-Smitha, nebo jemu podobných.213