1. Všeobecné informace ...........................................................

Jak jiţ bylo uvedeno, je volba katalyzátoru nyní větší a oxidem cesným obohacené katalyzátorybudou nejspíš schopny zlepšit výkon.Výkon metalurgického závodu na kyselinu je závislý na výkonu úseku čištění plynu. Pokudnebude systém čištění efektivní při odstraňování nečistot z přicházejícího plynu, bude výkonpřipojeného úseku horší. Ačkoliv projekt systémŧ mokrého čištění plynŧ se mŧţe značně lišit,mají následující poţadavky a charakteristiky společné : pevné kontaminanty se musí odstranit, aby se dosáhlo konečné jakosti plynu pod 1 mgpevných částic/Nm 3 (opticky čistý) obsah oxidu sírového v plynu sníţit na hodnotu v rozmezí 15 – 25 mg/nm 3 fluoridy a chloridy se musí odstranit, aby se předešlo poškození vyzdívky zařazené věţe akatalyzátoru v reaktoru plyn se musí chladit na teplotu, která vyhovuje vodní bilanci závodu kyseliny. teplota jezávislá na koncentraci SO 2 plynu a koncentraci vyrobené kyseliny. Plyn o koncentraci 4 – 6% SO 2 potřebuje ochlazení na teplotu pod 30 o C, zatímco plyn s obsahem určitě nad 10 %mŧţe mít teplotu přibliţně 35 – 40 o C, za předpokladu výroby 98,5 % kyseliny.Podíl konverze oxidu siřičitého na oxid sírový se udává pro tyto pochody obecně a mŧţe býtv rozmezí 99,5 – 99,9 % u plynŧ, které se tvoří z primárního tavení mědi a z konvertování.Existuje však několik faktorŧ, které ovlivňují podíl konverze a musí být vzaty v úvahuv místních podmínkách.Těmito faktory jsou : vstupní čistící linka plynu pro katalyzátorové jedy, tj odstraňování rtuti v závislosti na jejímobsahu ve vsázce koncentrace vstupního plynu a rovnoměrnost. Plyny o vyšší koncentraci a rovnoměrnostiobsahu SO 2 mají schopnost dosáhnout vyšší účinnosti konverze. To je zpŧsobeno částečněkonzistentností chlazení vnitřního tahu plynu, které lze dosáhnout, kdyţ existují malé výkyvyv koncentraci volba katalyzátoru. Oxidem kademnatým obohacené katalyzátory mají tendenci zvyšovatpodíly konverze za předpokladu, ţe ostatní faktory se regulují, aby se předešlo otravám(katalyzátoru). Běţné změny katalyzátorŧ nejspíš umoţňují, aby se provedla během údrţbyúprava vedoucí k jejich zdokonalení, ale aby mohly být plně účinné, musí být údrţbadoprovázena i zlepšením ostatních oblastí. správná teplota vstupního plynu, obsah kyslíku a bilance vody (viz výše) efektivní nastavení podmínek u plynu, zejména teploty mezi prostupy katalyzátoremPodíly konverze proto časem kolísají a stále stabilní hodnoty mohou vést k omylu, alenásledující příklady znázorňují výkony, kterých lze dosáhnout u dobře projektovaných závodŧ,provozovaných při rŧzných charakteristikách vstupního plynu.Příklad 3.02 Závod na kyselinu sírovou pracující při podmínkách kolísání plynuPopis : Čištění plynu a úsek vypírání. 3 linky dvoukontaktního závodu Lurgi pro výrobukyseliny sírové, 4 a 5 prostupŧ, moderní katalyzátor. Slabá kyselina k neutralizaci cca 12 – 15m 3 /hod o 5 % H 2 SO 4 , rovněţ tepelný rozklad kyselého výtoku s vyšší (asi 50 %) koncentracíkyseliny.Hlavní přínosy pro ţivotní prostředí : Vysoký poměr konverze oxidu siřičitého. Dosaţeno víceneţ 99,6 % na současném zařízení.230