1. Všeobecné informace ...........................................................

Sloţky, které mají tendenci vytvářet v okruhu inkrustace (tj. nejsou odstraněnyz roztoku dostatečně), zejména hořčík budou určovat vypouštěný proud.Mnohá zařízení jiţ vykázala, ţe vzniklé výtokové tekutiny, jako vypouštěný elektrolyt,se mohou recyklovat při pochodu louţení v závislosti na přítomných kontaminantech.Výtok elektrolytu se mŧţe recyklovat také při elektrolýze po odstraněníkontaminujících sloţek, nebo málo hodnotných prvkŧ.2.9.1.6 Další vody z procesuExistuje málo přímých výpustí, se kterými je moţno se během výroby neţeleznýchkovŧ setkat a které by jiţ nebyly zmíněny. Nejdŧleţitější jsou kapaliny produkovanéběhem Bayerova pochodu výroby oxidu hlinitého a kyselé odpadní vody vznikajícíběhem zpracování olověných baterií, nebo zpracování ušlechtilých kovŧ, slabá kyselinasírová z výroby kyseliny sírové a odpadní vody z rafinace germania, galia atd. Tytoodpadní vody jsou podrobněji probrány v kapitolách o specifickém kovu, ale pouţívanéoperace umoţňují někdy recyklaci kapaliny zpět do procesu nebo vyuţití koncentracekyseliny v jiných pochodech.Zdrojem provozních vod jsou také mořící operace a následující příklady ukazují, jak semŧţe vyuţít bezkyselinového moření a jak se mohou dopady moření kyselinouminimalizovat.a) bezkyselinové mořeníTento pochod se provádí v izolovaném okruhu. Drát se mŧţe mořit v plynulémsystému, který je tvořen horizontálně rozdělenou ocelovou trubkou. Pouţívá se 2,5 –3,5 % vodného roztoku isopropylalkoholu. U mědi je proces konverze okují oxiduměďného na páru za tvorby mědi znám jako Burnsŧv pochod /tm 92, Copper ExpertGroup 1998/. Isopropyl alkohol se z vyčerpaného roztoku rekuperuje a znovu sevyuţívá a získají se kaly s obsahem kovu. Voda ze stupně rekuperace isopropylalkoholuse obvykle posílá do úpravny odpadní vody.b) moření kyselinouPři moření kyselinou se vyuţívá systém členěný horizontálně /tm 92, Copper ExpertGroup 1998/. V prvním stupni se materiál moří zředěnou kyselinou sírovou ; potom sezbytková kyselina v několika stupních vymyje z kovového povrchu ostřikovánímvodou, pak následuje sušení za pouţití stlačeného vzduchu. Moření povrchu se obvykleprovádí s kyselinou sírovou, ale u některých slitin a kovŧ jako je Ti se pouţívá někdypři kontinuální výrobě, nebo automatických systémech směsi kyseliny dusičné a sírové.Plyn se čistí, aby se získala, nebo se odstranily dýmy kyseliny dusičné, kyselina se časod času vyměňuje. Vyuţitá kyselina se posílá do úpravny a k rekuperaci obsaţenéhokovu. Mořící systémy jsou odvětrávány, aby se ochránil obsluhující personál.Výrobky se oplachují a oplachová voda se posílá do úpravny, pokud to je moţné, tak sekaly recyklují. Při odmašťování povrchu válcovaných výrobkŧ se pouţívají detergentys obsahem vody.139