1. Všeobecné informace ...........................................................

Plyny jsou nasávány nahoru nebo dolŧ vrstvami loţe ( vzestupné nebo sestupné spékání)Pouţívá se rovněţ spékacího stroje, který má kombinaci těchto dvou pochodŧ a jeschopen minimalizovat objemy plynu a fugitivních emisí a efektivně rekuperovat teplo.Někdy se pouţívá k ochraně ocelového roštu vrstvy spékaného materiálu mezi roštem asměsí.Spékání sulfidických rud je exotermní, ostatní materiály vyuţívají jako palivo zemníplyn. Horké plyny se obvykle recyklují do předehřevu loţe nebo spalovacího vzduchu.Aglomerát se chladí vzduchem, který se prosává loţem nebo se sprchuje vodou.Aglomerát se potom prosévá a někdy drtí, aby se vyrobil konečný vsázkový materiál okonstantním rozměru. Jemné materiály se vracejí do spékacího procesu.Kalcinace se provádí v rotační peci, ve fluidním loţi nebo v etáţové praţící peci, běţněse během procesu uhlík nepřidává. Kalcinace sulfidických koncentrátŧ se provádí připraţení a diskutuje se v kapitolách u výroby kovu.2.5.1.8 Dýmavé pochodyTyto pochody se pouţívají při odkouření kovŧ jako je olovo, nebo zinek ze substrátu.Pochody vyuţívají vysokých teplot a zdroj uhlíku, aby se odkouřením (odehnánímv podobě kouřových plynŧ) nebo odtěkáním kovŧ z materiálu získala inertní struska. Toumoţňuje, aby se kovy rekuperovaly obvykle jako oxidy pro další zpracování. K tomuse pouţívají Waelzovy pece a pece na odkouření strusky. Odkouření se také dosáhneběhem vsázkových procesŧ v konvertorech, kde se těkavé kovy během procesuodstraňují.2.5.1.9 Odstraňování povlakŧ a odolejováníTyto pochody se obvykle provádějí u druhotných surovin, aby se sníţil obsahorganických látek ve vsázce některého z hlavních pochodŧ. Pouţívá se promývání apyrolýza. Odstřeďování mŧţe odstranil olej a sníţit zátěţ u tepelného systému. Většíkolísání obsahu organických látek mŧţe u některých pecí zpŧsobit neefektivní spalovánía vznik velkých objemŧ spalných plynŧ, které obsahují zbytkové organické sloučeniny.Přítomnost potahového materiálu mŧţe také významně sníţit intenzitu tavení /tm 121,Hoogovens 1998, tm 125, ETSU 1994/. Tyto skutečnosti mohou zpŧsobit výraznéemise kouře, dioxinŧ a prachu s obsahem kovŧ do ovzduší, nedochází–li k zachycováníplynu a spalovací systémy jsou dostatečně mohutné. Mohou vznikat jiskry nebo hořícíčástice, které mohou zpŧsobit významné škody na odlučovacím zařízení. Vnitropecnízbavování povlakŧ z kontaminovaného šrotu je také ve většině případŧ méně účinné neţodpovlakování materiálu ze šrédrŧ ve zvláštních pecích s ohledem na většímnoţství škváry /tm 125, ETSU 1994/, některé pece jsou však projektovány specielněpro organické kontaminanty.Odstranění oleje a některých povlakŧ se dosahuje ve speciálně projektované peci, jako jesušárna brusných třísek a pilin. Ve většině případŧ se pouţívá rotační pec o nízké teplotěa vyuţívá se přímého a nepřímého ohřevu materiálu, aby olej vytěkal a odpařila sevoda. Pro rozrušení organických látek vznikajících v peci se uţívá dospalovacíhohořáku provozovaného při vysoké teplotě (více neţ 850 o C) a plyny se obvykle čistíprŧchodem přes tkaninové filtry.Také se často pro odstranění izolace z kabelŧ a povlakŧ z ostatního materiálu vyuţívámechanického odstraňování povlaku. Některé procesy zahrnují kryogenní techniky, abybyl povlak křehčí a tudíţ snadněji odstranitelný.72