1. Všeobecné informace ...........................................................

Popsané techniky lze začlenit do mnoha stávajících pochodŧ:horké plyny, které se tvoří během tavení nebo praţení sulfidických rud většinouvţdy procházejí kotlem na výrobu páry. Vyrobená pára se mŧţe pouţít k výroběelektřiny a /nebo při poţadavcích na ohřev. Příkladem toho je huť na měď, kterápokrývá 25 % svých poţadavkŧ na elektřinu (10,5 MVA) z páry vyrobené v kotli naodpadní teplo u výbojové (flash) pece. Kromě vyrobené elektřiny se vyuţívá párajako provozní v ústřední sušičce a zbytkové odpadní teplo se pouţívá k předehřevuspalovacího vzduchu.Další pyrometalurgické procesy jsou také silně exotermní, zejména pouţije-li seobohacení spalovacího vzduchu kyslíkem. Mnohé procesy vyuţívají přebytku tepla,které se tvoří během stupně tavení nebo konverze, na roztavení druhotných surovin,aniţ by se vyuţívalo dodatečného paliva. Například, teplo vystupující z Pierce-Smithova konvertoru se pouţívá k roztavení anodového šrotu. V tomto případě semateriálu ze šrotu pouţívá jako chladícího média a dodávky se pečlivě regulují, abyse předešlo potřebě chladit konvertor jinými prostředky v kterékoliv době cyklu.Mnohé další konvertory mohou vyuţívat přídavkŧ šrotu pro chlazení a ty, které tohonejsou schopny jsou předmětem návrhŧ postupŧ, které by to umoţňovaly.Vyuţití vzduchu obohaceného kyslíkem nebo kyslíku v hořácích sniţuje spotřebuenergie, coţ umoţňuje autogenní tavení, nebo dokonalé spalování uhlíkatéhomateriálu. Objemy odpadního plynu se značně omezují při pouţití menšíchventilátorŧ.Materiál pro vyzdívku pece mŧţe také ovlivňovat energetickou bilanci při procesutavení. V tomto případě se uvádí pouţití ţáruvzdorného materiálu o nízkéhmotnosti, aby nastal přínosný efekt omezení prostupu tepla a zadrţovalo se uvnitřzařízení /tm 106, Farrell/ 1998/. Tento faktor se musí započítat do trvanlivosti(ţivotnosti) vyzdívky pece a prostupu kovu do vyzdívky a nelze ho aplikovat vevšech případech.Oddělené sušení koncentrátŧ při nízkých teplotách sniţuje poţadavky na energii. Jeto následkem energie potřebné k přehřátí páry uvnitř huti a významného nárŧstucelkového objemu plynu, který zvyšuje velikost ventilátoru.Výroba kyseliny sírové z oxidu siřičitého emitovaného z etap praţení a tavení jeexotermním pochodem a zahrnuje řadu stupňŧ chlazení plynu. Teplo obsaţenév plynech během konverze a teplo obsaţené v produkované kyselině se mohouvyuţít pro tvorbu páry a /nebo teplé vody.Teplo se rekuperuje při vyuţití horkých plynŧ ze stupňŧ tavení do pecní vsázky.Podobným zpŧsobem se mohou předehřívat spalné plyny a spalovací vzduch neborekuperační hořák vyuţívaný v peci. Tepelná účinnost se v těchto případechzlepšuje. Například téměř u všech šachtových pecí na tavení katodového /měděného šrotu vyhřívaných zemním plynem, nabízí projekt tepelnou účinnost(vyuţití paliva) od 58% do 60 % v závislosti na prŧměru a výšce pece. Spotřebaplynu je asi 330 kWh/t kovu. Účinnost šachtové pece je vysoká, hlavně protoţe sevsázka předehřívá uvnitř pece. Tam se mŧţe dostatečné zbytkové teplo z výstupníhoplynu rekuperovat a znovuvyuţít k ohřevu spalovacího vzduchu a plynu.166