1. Všeobecné informace ...........................................................

zcela dokončena. Kouřové plyny z procesu se odsávají a čistí za pouţití tkaninových filtrŧnebo mokrých praček.V závislosti na typu pochodu se mŧţe připustit, aby se struska a tavenina kovu chladiladole v nístěji nebo se struska i kov mohou odpichovat do pánví nebo do vrstev, aby seumoţnilo oddělení strusky a kovu a zpŧsobilo se rychlé ochlazení. Odpichování nístějevyţaduje odsávací ventilátory a poměry dostatečné pro odsávání a odvádění kouřovýchplynŧ a výron prachu během odpichu. Struska z termického pochodu s hliníkem se mŧţevyuţívat pro další vyzdívku nístěje nebo se mŧţe drtit, třídit a vyuţívat v jiných oblastechprŧmyslu. Kovový blok se mŧţe chladit na vzduchu nebo vodou, coţ usnadňuje dalšídrcení. Veškeré drcení a prosévání má vlastní jednotky jímání prachu, ze kterých se prachvrací do procesu výroby v nejvhodnějším místě, aby se zajistila kontinuální recyklacerekuperovaných produktŧ.9.1.6 Praţení molybdenitu a výroba feromolybdenu9.1.6.1 Praţení molybdenituOxid molybdenový (MoO 3 ) technické kvality je hlavní surovinou při výrobě feromolybdenu,stejně jako pŧvodní sloučenina pro řadu jiných produktŧ s obsahemmolybdenu, jako je molybdenan amonný (NH 4 ) 2 MoO 4 , molybdenan sodný (Na) 2 MoO 4 akovový molybden /tm 107, Ullmanns, 1996/.Praţení, jak je schematicky dále znázorněno, zpŧsobuje konverzikoncentrovaného molybdenitu (sirníková ruda molybdenu) na technickou jakostoxidu molybdenového pro metalurgický nebo chemický prŧmysl.vzduchPřípravavsázkovéhokoncentrátuPraţící pecOdstraňováníprachuvodaChlazeníproduktuČistěníDo vodyOdstraňováníprachuDrceníoxiduVýrobakyselinysírovéDo ovzdušíVáţení abaleníOdbytkyseliny452