1. Všeobecné informace ...........................................................

Proces spodního dmýchání má výhody, ţe lze dosáhnout vysokého podílu oduhličení společněs vysokou rekuperací chromu. Vysoká teplota lázně konvertoru se spodním dmýcháním mávliv na výšku oduhličení a podíl rekuperace chromu.Termický zpŧsob s pouţitím křemíku je úspornější a dnes proto významnější pro výrobu MCFeCr. Dŧvodem mŧţe být malé mnoţství MC FeCr, kterého je zapotřebí ve srovnánís vysokou spotřebou HC FeCr společně se skutečností, ţe nízko uhlíkový ferochrom se mŧţevyrábět rovněţ týmţ procesem.9.1.1.3.3 Nízkouhlíkatý ferochromAby se získal poţadovaný nízký obsah uhlíku ve ferochromu, nemŧţe se pouţít termickáreakce s uhlíkem. Nejobvykleji pouţitými pochody jsou proto termické redukce kovem,známé jako Duplex, Perrin nebo Simplex.V době vzniku dokumentu se v Evropském Společenství pouţívá k výrobě nízkouhlíkovéhoferochromu pouze proces Duplex. Při tomto pochodu se nízkouhlíkový ferochrom vyrábítermickou redukcí vápenato-chromité strusky křemíkem. Proces tavení strusky se provádí vnakloněné obloukové peci, napájené střídavým proudem se Söderbergovými elektrodami.Pec se provozuje při 1750 o C. Tekutá tavenina se odpichuje v pravidelných intervalech doprvní reakční pánve. Jakmile se do pánve přidá SiCr, ruda a vápno, konvertuje se reakčnísměs na nízkouhlíkový FeCr a struskový polotovar. Během tohoto pochodu se pánev překryjekrytem pro odsávání kouře. Okolo 70 % struskového polotovaru se převede na sekundárníreakční pánev, která je také zakryta odsavačem kouřových plynŧ. Po přidání Si, FeSi, písku akyseliny borité do směsi se vytváří konečný produkt, struska a kov. Kov se recykluje zpět doprvní pánve. Tkaninový filtr čistí plyn vystupující z pece a z obou reakčních pánví. Prachz filtrových lapačŧ se recykluje do tavící pece. Perrinŧv pochod je podobný, ale vyuţívá sedvou obloukových pecí.Nízkouhlíkový ferochrom se mŧţe vyrábět také tzv. Simplex pochodem. Při procesu Simplexse vysokouhlíkový ferochrom drtí v kulovém mlýně, aby se získal prach feroslitiny. Pobriketaci vysokouhlíkového ferochromového prachu se mŧţe směs společně s oxidemchromitým (Cr 2 O 3 ) a oxidem ţelezitým (Fe 2 O 3 ) oduhličit ţíháním při 1350 o C ve vakuovépeci.9.1.1.3.4 Silikochrom (Si-Cr)Silikochromu se v ocelářství také vyuţívá jako legujícího prvku. Mŧţe se vyrábět ve stejnýchtřífázových ponorných elektrických obloukových pecích, jaké se vyuţívají při výroběvysokouhlíkového FeCr. Redukce SiO 2 na Si je spojena s tvorbou obrovského mnoţství plynuoxidu uhelnatého. Vysoký podíl tvorby CO vytváří předpoklad toho vyuţít při porézní vsázce(např. plynárenského koksu), v polouzavřené nebo uzavřené peci s vhodným systémemrekuperace energie.442