1. Všeobecné informace ...........................................................

Tab. 9.9: Emise prachu při výrobě ferosilicia a kovového křemíku vyjádřené natunu vyrobených slitinFeSiKovový Si a CaSiZdroj kg/t mg/Nm 3 kg/t mg/Nm 3Manipulace f (N2) f (N2) f (N2) f (N2)surovinouSušení dřevěných n.m. n.m. n.m. n.m.třísekStanice n.m. n.m. n.m. n.m.navaţovánídávekTavení f f f fOdpichování (3,4) (N3) 5-12 (N4) (N3,4) (N3) 5-12 (N4)Odlévání ()N 5-12 (N4) (N4) 5-12 f (N4)Rafinace (N3) (N3) (N3) (N3)Drcení produktu 0,3-0,5 r. 0,3-0,5 r.Poznámky :(N1) Vyuţitím soustavy pytlových filtrŧ v určitých závodech se dosáhlo emisí pod 5 mg/Nm 3 ,coţ odpovídá stupni vyčištění nad 99,5 %. Dým s SiO 2 se zachycuje ve filtru jako vedlejšíprodukt (mikro- SiO 2 )(N2) Mnoţství materiálových ztrát zpŧsobených manipulací a skladováním suroviny seodhaduje na méně neţ 0,2 %(N3) Pokud se dým a prach z prostoru odpichování zachycuje a čistí v pytlových filtrech,jsou emise prachu v témţe rozmezí jako u emisí prachu z tavící pece(N4) Vzorkování vzduchu vystupujícího z ventilace pecní haly včetně prostoru pro odpich aodlévání mŧţe v dlouhodobém časovém intervalu vykazovat prŧměrné hodnoty. Ty jsou prokoncentrace prachu mezi 5 a 12 mg/Nm 3 a celkové emise činí 0,2-0,6 kg/t vyrobené slitinyn.m.= neměřilo ser = prach se recykluje zpět do procesuf = fugitivní emise473