1. Všeobecné informace ...........................................................

Tab. 3.21 : Průměrná výše provozních nákladů na kg zachycené síry, které se dosahuje vhutích celého světa podle zdroje- Brook Hunt 1998 CRU Copper studies 1997ZdrojProvozní náklady/ kg % fixace síryOdloučené síry v Euro * )Japonské hutě 0,434 98,6Hutě v EU 0,394 98,3Americké hutě 0,438 96,8Hutě s částečnou vazbou síry 0,324 52 %Pozn.: 1 Euro =1,06$ ( přepočet dle 16.6.1999)Vyuţití stupně vyvázání síry ilustruje výše uvedená tabulka jako příklad výkonnosti, kteréEvropská zařízení dosahují v pŧsobení na ţivotní prostředí. Tabulka ukazuje, ţe dobrézachycení síry se mŧţe v EU dosáhnout v mezích hospodárnosti. To se ukazuje v podmínkáchpřímých provozních nákladŧ u závodŧ s porovnatelnou moderní technologií pochodu, ales odchylkami v odlučování.3.3.1 Skladování materiálu, doprava a procesy úpravy3.3.1.1 Primární surovinySurovinami jsou koncentráty, tavidla a palivo. Dŧleţitými aspekty jsou prevence úniku prachu azvlhčování materiálu, zachycování a úprava prachu a tekutin a regulace vstupních a provozníchparametrŧ při manipulaci a postupu vsazování.Specifické problémy této skupiny jsou: -potenciálně prašný charakter některých koncentrátŧ a některých tavidel ( např. vápna)znamená, ţe pro tyto případy se počítá s technikami uzavřených skladŧ a systémŧ úprav.Prach vytvořený při některých pochodech drcení strusky znamená, ţe při tomto pochodu lzeaplikovat jímání a odlučování. Podobně voda z granulace strusky mŧţe vyţadovat usazovánínebo jinou úpravu, ještě předtím, neţ se vypustí.koncentráty se smíchají s tavidly, aby se vytvořila značně stálá vsázka, proto se počítá stechnikami obecné praxe vzorkování a analýzy pro charakterizaci koncentrátŧ a s ukládánímjednotlivých koncentrátŧ odděleně tak, aby se mohlo připravit optimální namíchání protavení počítá se s technikami pro namísení vsázky z úloţných závodŧ nebo ze systémŧdávkovacích výsypek, které vyuţívají navaţovacích soustav jako jsou pásové váhy nebosystémy pro ztráty na váze. Tvoří se vrstvená směs na prŧtaţném pásu. Konečné namíchání ahomogenizace probíhá v přepravních a sušících systémech. Pouţívá se uzavřenéhodopravníku, nebo soustavy pneumatické přepravy. Lze pouţívat sušárny s rotujícími horkýmiplyny, fluidní vrstvu, plamenové sušárny nebo sušárny s parními hady atd., při čemţ sušárnys parními hady vyuţívají odpadního tepla z jiných částí pochodu za předpokladu, ţe todovoluje tepelná bilance. Sušárna a tedy i připojený stupeň odlučování prachu závisí namístně-specifických podmínkách, jako je spolehlivost dodávky páry. Tkaninové nebokeramické filtry dosahují lepší účinnosti odloučení prachu neţ elektrostatické odlučovače.224