1. Všeobecné informace ...........................................................

Obecně pouţitelné schema hydrometalurgického pochodu je znázorněno dále :Obr. 3.2: Schema procesu loužení na skládce /tm 140, Finland Cu 1999/.Zásoba vytěţené rudyPrimární drceníSekundární a terciární drceníKyselina sírováLouţení na skládceNaplněná nádrţ s roztokemExtrakce rozpouštědlemNádrţ s čistícím roztokemStahováníElektrolytické získáváníKatodyMěď se potom odstraní elektrolyticky. Elektrolytický pochod se liší od pochodu elektrorafinacetvorbou anody. Elektrolytický postup pouţívá inertní anodu, jako je olovo, nebotitan a kovové ionty se vylučují z roztoku a usazují se na katodě stejným zpŧsobem jako přielektro-rafinaci.Katoda se potom stahuje stejným zpŧsobem, pokud se pouţívá permanentní startovacíkatoda. Elektrolyt cirkuluje řadou van a nakonec se zbavuje mědi. Elektrolyt se potom vracído okruhu extrakčního rozpouštědla. Některé elektrolyty se běţně vypouštějí při regulacinečistot, které by se mohly přenášet během extrakce rozpouštědlem.3.1.2. Sekundární výrobaSekundární měď se vyrábí pyro-metalurgickými pochody. Pouţívané etapy procesu jsouzávislé na obsahu Cu v druhotné surovině, její rozdělení podle velikosti a dalších sloţek /tm92, Expertní skupina pro měď 1998; tm 124 DFIU Cu 1999/. Jako u primární výroby mědi,pouţívají se rŧzné stupně k odstraňování těchto sloţek a k rekuperaci kovŧ, pokud moţnoz odpadŧ, které se tvoří.Druhotný vsázkový materiál mŧţe obsahovat organické látky, jako je opláštění, nebo mŧţebýt zaolejován a u zařízení se s tím počítá za pomoci metod odolejování a odstraňovánípovlakŧ, nebo správným provedením pece a odlučovacího systému. Účelem je přizpŧsobit193