1. Všeobecné informace ...........................................................

9.1.9 FeroborFerobóru se pouţívá hlavně jako přísady při výrobě oceli ke zvýšení prokalitelnosti, odolnostiproti deformaci a tvarovatelnosti za tepla, protoţe ocel legovaná borem má odolnost protioxidaci aţ téměř při 900 o C. Surovinou k výrobě ferobóru jsou oxidy bóru a kyselina boritá.Jako redukčního činidla se vyuţívá uhlíku (dřevěného uhlí), hliníku nebo hořčíku. Výroba semŧţe rovněţ uskutečnit termickou redukcí s uhlíkem nebo kovem.Suroviny přicházejí baleny v rŧzných podobách, např. v sudech, v kontejnerechpřizpŧsobených střednímu objemu, na paletách a v polyetylenových obalech. Materiály senavaţují do uzavřených zásobníkŧ ve speciálně vyprojektované váhovně. Objemné pytle sevyprazdňují v rámu opatřeného těsnící membránou, která zabraňuje fugitivním emisím.Místní systém odvětrávání vede na filtrační jednotku k odstranění jakéhokoliv prachu.Karbo-termická redukce se provádí v jednofázových nebo třífázových elektrickýchobloukových pecích s ponořeným obloukem v závislosti na specifikaci pochodu. Existujíurčité alternativy karbo-termického pochodu. Při jednom se oxidy bóru a ţeleza redukujísoučasně dřevěným uhlím v elektrické obloukové peci s ponořeným obloukem, kdeţto dalšípochod je zaloţen na kyselině borité a ţelezném prachu a dřevěném uhlí v Heroultověelektrické obloukové peci. Následující schéma ukazuje proces výroby ferobóru a bórovýchslitin.UhlíkŢelezoNiklChromKyselina boritáOxid boritýRecyklovanýprach z kouřovýchplynŧNavaţování surovinZásobníkPytlovýfiltrMíseníJednofázová elektrickáoblouková pecOdléváníIngoty: Fe BNi BCr BPrach z kouřových plynŧ(recyklovaný)Pytlový filtrPrach z kouřovýchplynŧ(recyklovaný)na skládkukomínPřeprava ingotŧ k dalším operacím,čištění, roztloukání, drcení, mletíExpediceObr. 9.11 : Proces výroby ferobóru a bórových slitin460