1. Všeobecné informace ...........................................................

sloţení spalného plynu se rekuperací nemění. Emise teplého vzduchu a vody z chlazenív závodě se sniţují. Rekuperace energie nevytváří ţádné viditelné změny v krajině.Ekonomika: Existují dvě ekonomické případové studie, které se uvádějí. Na následujícívýsledky by se mělo pohlíţet jako na indikace nákladŧ, protoţe přesnost údajŧ o nákladechje do značné míry závislá na specifických okolnostech v závodě.Případ první : uvaţuje se závod se 3 pecemi a celkovou spotřebou elektrické energieokolo 117 MW. Pece jsou vybaveny sacími ventilátory konvenčního typu. Čistárekuperovaná elektrická energie bude 317,6 GWh/rok, coţ činí 32,9 % spotřebyenergie.Anuita odpisŧ investic o 43,1 mil. Euro za 15 let při 7 % úroku vykazuje kapitálovénáklady 4,73 mil. Euro/rok. Náklady na elektřinu jsou přibliţně 0,016 - 0,017 Euro nakWh.Kapitálové náklady ……………. 4,73 mil. EuroObsluha( 5,5 osobo-let) 0,25 mil. EuroCelkem …………….. 5,76 mil. EuroDruhý případ: výroba FeSi při spotřebě elektřiny 60 MW pouţívápolouzavřenou pec s teplotou odpadního plynu okolo 750 o C. Kotel naodpadní teplo se skládá ze 3 úsekŧ a kaţdý úsek má 4 ekonomizéry, 2odparníky a 2 přehřívače. Plyn vystupuje z kotle při takových 170 o C .Vzniklá přehřátá pára vstupuje do vícestupňové turbíny. Generátor vyrobí17 MW elektrické energie, coţ činí 90 GWh/rok, coţ odpovídá 28 %energie spalného plynu a 16,5 % spotřeby elektrické energie v peci.Investiční náklady na závod rekuperace byly v roce 1987 okolo 11,7 mil.Euro (20 let anuity, 11,5 % úroku, nákladech na elektřinu 0,02 Euro/kWh).Kapitálové náklady ………….. 1,81 mil. EuroProvoz a údrţba …………… 0,45 mil. EuroObsluha (5,5 osobo-let) 0,25 mil. EuroCelkem …………… 2,51 mil- EuroPouţitelnost: Technologii lze obecně pouţít jak na nové, tak stávající provozy.Vzhledem k tomu, ţe se tento energetický zdroj běţně u stávajících zařízenívyskytuje, jedním ze samozřejmých poţadavkŧ je, pokud jde o rekuperaci energie,aplikovat jej u stávajících závodŧ.Odkaz na literaturu :/ tm 186, ABB, Energy recovery in the ferro-silicon industry 1999// tm 187, Elkem, Energy recovery from hot gas in ferro-alloy and silicon industry1999// tm 151, Energy recovery in the Norwegian ferro-alloy industry 1995// tm 152, A.Schei, J.K.Tuset, H. Tveit, High Silicon Alloys 1998// tm 157, 10 th International ferro-alloys conference 1994/507