1. Všeobecné informace ...........................................................

3.3.5.1 Konvertorování primární mědiK etapě konverze, které se pouţívá v Evropě, slouţí konvertor Peirce-Smitha, nebo podobný. Jeobecně celosvětově vyuţívaným konvertorem /tm 92, Skupina expertŧ pro měď 1998/. Tento typkonvertoru má velmi vysokou a efektivní úroveň výkonu. Jsou schopny vysoké úrovně hutnickéúpravy a mŧţe se pouţít k odkouření přítomných kovŧ, jako je olovo a zinek, které se potommohou rekuperovat. Teplo, které během zpracování vzniká je k dispozici také k taveníměděného šrotu (např. šrotu anodového) a tento faktor je významnou výhodou. Mají tunevýhodu, ţe jsou odkázány na vsazování a přepravování materiálu pánví, skipovou nádobounebo formou.Je to potenciální zdroj fugitivních kouřových plynŧ, které obsahují prach, kovy a oxid siřičitý.Pánev nebo skipová nádoba pouţívaná při plnění mŧţe narušovat účinné umístění odsávacíhoventilátoru kouřových plynŧ. Správný provoz konvertoru se tudíţ opírá o pouţití primárních asekundárních sacích ventilátorŧ kouřových plynŧ během zaváţení a odlévání, aby se zachytiloco moţná nejvíce fugitivního kouře. Prachy, tavidla, redukční činidlo, šrot atd. lze přidávatvíkem. Automatická regulace mŧţe zabránit dmýchání během doby, kdy je konvertor vykloněna nastavit, kdyţ je opět zataţen.Tyto pochody a regulační techniky a jímání kouře je vhodné vyuţít u nových i stávajícíchzařízení a jsou to techniky, které se povaţují za moţné BAT.Ve světě se pouţívají také jiné pochody konvertorování /tm 137 Expertní skupina pro měď 1998/a jsou také technikami, které se berou v úvahu. Stupně konvertorování, které se pouţívají ukontinuálního pochodu Mitsubishi a Outokumpu / Kennecott tavení ve vznosu nebo rychléhopochodu konvertorování nepotřebují přenos pánví a tudíţ odpadá tento zdroj sekundárníchkouřových plynŧ. Oba tyto pochody však ještě vyţadují určité jímání kouře u ţlabŧ aodpichových otvorŧ a rychlý konvertorový pochod je závislý na pecním kamínku a konvertovánígranulované strusky, rozdrcení kamínku a manipulaci, coţ mŧţe být potenciálním zdrojemurčitých emisí do ovzduší a vody. Nicméně tyto procesy jsou podstatně čistší a regulace emisínemusí být příliš odkázána na údrţbu a péči provozovatele. Při konvertorování Mitsubishi vtékápecní kamínek do nístěje roztavené mědi a reaguje za tvorby strusky a taveniny kovu;následkem této reakce opouští surová měď konvertor a vstupuje do anodové pece ještěs vysokým obsahem síry. Výstupní plyny mají proto srovnatelně vyšší obsah oxidu siřičitého apotřebují, aby se odstranil v etapě ţárové rafinace.Plyny zachycené z cyklŧ konvertorování se chladí, čistí a odesílají do systému rekuperace síry.Jak jiţ bylo uvedeno dříve, kolísá obsah oxidu siřičitého v plynech z provozu konvertorŧ běhemcyklŧ konvertorování mezi 6 – 12 %, plyny se míchají se silnějšími plyny z etapy tavení.Kontinuální konvertorové pochody mají vysokou, stabilní koncentraci SO 2 a proto umoţňujípodstatně menší systémy pro manipulaci, čištění a chlazení plynu a pouţívá se i poněkudmenších stupňŧ pro konverzi síry.Pec na ISA tavbu se pouţívá také v kombinovaném postupu tavení po dávkách a konvertorováníkamínku měď/olovo na surovou měď.Tab. 3.26: Přehled konvertorů pro primární a sekundární výrobu mědi235