1. Všeobecné informace ...........................................................

3.4.2.2 Tavení sekundární mědiPři výrobě mědi z druhotných surovin je také třeba brát v úvahu odlišnosti ve vsázce a přiregulaci jakosti podle místních podmínek a to bude ovlivňovat kombinaci pecí, předúpravu apřidruţené systémy zachycování a čištění, které budou pouţity. Pochody, které lze povaţovatza moţné BAT jsou šachtové měďařské pece, mini-huť, TBRC, izolovaná hlubinná elektrickáoblouková pec, ISA tavba a Peirce-Smithŧv konvertor.Elektrická oblouková pec s ponořeným obloukem je izolovaná jednotka a je proto podstatněčistší neţ ostatní, za předpokladu, ţe je systém odlučování plynu přiměřeně vyprojektovaný amá odpovídající velikost. V době psaní tohoto dokumentu se pouţívá elektrické pece také prodruhotný materiál, který obsahuje síru a je během takového provozu propojena se závodemkyseliny sírové. Uvádí se, ţe vzniklý objem plynu je niţší neţ u jiných pecí /tm 92, Expertnískupina pro měď 1998/. A proto by mohla být velikost čistícího zařízení menší.Pro vysoce-jakostní měděný šrot bez znečištění organickými látkami se za BAT povaţujeplamenná nístějová pec, šachtová nístějová pec a pochod kontinuálního tavení ve spojenís vhodnými systémy zachycování a čištění plynu.3.4.2.3 Konvertorování primární a sekundární mědiPři etapě konvertorování, pro kterou lze pouţít těchto pecí, je kterákoliv z vyjmenovanýchtechnik povaţována za moţnou techniku. Pokud se pouţijí vsázkové konvertory jako jsoukonvertory Peirce-Smitha ( nebo podobné) mohou být zcela uzavřené nebo opatřeny systémyúčinného záchytu primárních i sekundárních kouřových plynŧ.Toho lze dosáhnout při pouţití systému racionální regulace s automatickým zaměřením naemise kouřových plynŧ, během cyklu, kdyţ vznikají bez vysokých nárokŧ na energii jako přikontinuálním procesu. Příklad je uveden na obr. 3.13. Cyklus dmýchání do konvertoru asystém zachycování kouřových plynŧ by měly být automaticky nastaveny, aby se zabránilodmýchání v době, kdy je konvertor vychýlen. Mělo by se pouţívat, pokud je to moţnépřidávání materiálŧ poklopem, nebo dmýšními trubicemi. Toto spojení poskytuje potenciálněvětší flexibilitu, umoţňuje pouţití jak prvotních, tak druhotných surovin a vyuţívání tepla,vzniklého konvertorováním kamínku pro ohřev nebo tavení šrotu.Tavící pec ISA se mŧţe provozovat vsázkově. Tavení se provádí v první etapě, následujekonverze kamínku na surovou měď nebo po sekundárním tavení za redukčních podmínek,druhá etapa ve které se oxiduje ţelezo a separuje Zn a Sn se povaţuje rovněţ za moţnouBAT.Tab. 3.36: Tavící zařízení pro tavby sekundární mědi, které jsou možnými BAT.Pouţitá technika Suroviny Technika čištění PřipomínkyKyslíkatý materiál Dospalování, chlazení Vysoká účinnostšachtová pec na Cuplynu* a čištění energie.(tkaninový filtr)** Kapacita běţně 150 –Minihuť(zcela uzavřená)Druhotné,Fe, Pb a SnobsahujíChlazení plynu ačištění (tkaninovéfiltry)250 t/denSpojenose sekundárnímpochodem TBRC257