1. Všeobecné informace ...........................................................

Rotační pece jsou pouţívány k regeneraci hliníku ze stěrŧ a kovových frakcí,produkovaných zpracováním stěrŧ. Běţně se pouţívá solné tavidlo pro usnadněnítohoto postupu, sŧl sniţuje oxidaci a zvyšuje likvidaci některých nečistot (např. Mg, Ca, Li).Existují některá zařízení, kde lze regenerovat solnou strusku pouţitím vypírání a krystalizace.Postup mŧţe produkovat granule recyklovaného hliníku a sŧl. Je známo, (tm 90, Al Experts1998), ţe frakce kovových oxidŧ (hlavně oxidy hliníku, vápníku a hořčíku) lze dálezpracovat a vypírat k produkci jemného oxidu hlinitého, který mŧţe být vyuţitcementárenským prŧmyslem.4.1.2.4 Regenerace solné struskyVelké bloky solné strusky se drtí na ovladatelnou velikost a prosévají k regeneracikovových hliníkových granulí (typicky do 10 %). Jemný drcený materiál se potom rozpouštíve vodě tak, ţe chloridy přechází do roztoku tvořícího solanku, a zbytek tvoří nerozpustnýoxid hliníku a nejjemnější částečky kovového hliníku, které nejsou normálně ekonomickyrecyklovatelné jako kov. V této fázi procesu se vyvíjejí plyny, obsahující zejména čpavek,metan, vodík a fosfin. Zde téţ existuje potenciál velkých emisí prachu při drcení. Tyto plynylze pouţít jako palivo pro další části procesu (tm 116, ALFED 1998). Solanka se filtrujea zbavuje nerozpustných oxidŧ, roztok postupuje na odpařování a krystalizaci, přičemţ sezíská pŧvodní chlorid sodný a draselný. Tyto chloridy lze znovu pouţít jako tavidlo v tavícímprocesu.Zbylé kovové oxidy obsahují oxidy vápníku, hořčíku a hliníku (do 65 % Al 2 O 3 ) a takéobsahují sírany, chloridy a dusičnany (tm 206, TGI 1999). V případech kdy frakce oxidŧ jetrţně potenciální, je nezbytné další vypírání za účelem sníţení obsahu uvedených aniontŧ naúnosnou mez. Zasolené roztoky z vypírky se vrací do počáteční fáze vypírání. Uvádí se, ţev některých případech je moţné dosáhnout úplné regenerace materiálŧ přítomných v solnéstrusce (tm 90, Al Experts 1998).4.2 SOUČASNÉ HODNOTY EMISÍ A SPOTŘEB4.2.1 Primární hliníkVedle CO 2 neodmyslitelně spojeného s procesem, existují potenciální emise prachuv ovzduší, SO 2 , HF, částice fluoridŧ, CO, PFC a PAH ze systému odsávání plynu a ventilace.Existují potenciální emise prachu, kovŧ, chloridŧ a produktŧ spalování z udrţovacícha produkčních pecí odlévárny (tm 6, HMIP al 1993, tm 100, NL Al 1998).V povrchové vodě existují potenciální emise částic látek, SO 2 , fluoridŧ a PAHz mokrých skrubrŧ a dešťové vody.Hlavním zdrojem odpadŧ jsou upotřebené vyzdívkové materiály z elektrolyzérŧ.(SPL)PAH emitované do vody mají být uváděny jako 6 sloučenin Borneffova seznamu a PAHemitované do ovzduší jako BaP (tm 29, PARCOM 1997, tm 128, Nordheim 1997).275