11.07.2015 Views

1. Všeobecné informace ...........................................................

1. Všeobecné informace ...........................................................

1. Všeobecné informace ...........................................................

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

Doba zdrţení v dospalovací komoře nebo regenerativním systému musí býtdostatečně dlouhá za přítomnosti dostatku kyslíku, aby se zajistilo dokonaléspalování. Bude se vyţadovat 99% účinnost destrukce a doba zdrţení 2 sek zaodpovídající teploty závisí na tom, zda jsou přítomny chlorované sloučeniny. Niţšídoba zdrţení a teploty mohou mít rovněţ za následek úplné rozrušení těkavýchorganických látek a dioxinŧ, ale to by se mělo prokázat na místní úrovni přireálných podmínkách provozu. Plyny by se měly rychle ochladit, tak, abynedocházelo k novým syntézám dioxinŧ. Pro dostatek tepla je potřebná turbulence apřestup hmoty ve spalovacím prostoru, a prevence proti „studeným skvrnám“. Tohose obvykle dosahuje při pouţití hořákŧ, které vytvářejí zvířený spalovací plamen apomocí propojení přepáţek ve spalovací komoře.Provozní teplota 200 – 400 o C nad teplotou samovznícení většiny stabilních látek,minimální provozní teploty jsou nad 850 o C. Tam, kde proud plynu obsahujechlorované substance, se musí teploty zvýšit na 1100 – 1200 o C a vyţaduje se rychléochlazení spalin, aby se zabránilo nové tvorbě dioxinŧ.Katalytické jednotky se provozují při teplotách niţších a svíce vyţadují turbulenci,vzduch a vznětový zdroj. V případě potřeby lze přidávat dodatečné palivo.Hořáky by mít mikroprocesory řízenou regulaci poměru palivo/vzduch, aby sespalování optimalizovaloVýkon kombinovaného zařízení, provozní teplota a doba zdrţení by se mělaodzkoušet, aby se prokázalo účinné rozrušení látek, přítomných v přiváděnýchplynechTyto charakteristiky lze také aplikovat na většinu stávajících dospalovacích zařízení.Provozní teploty se mohou optimalizovat a je moţné, aby se vyuţilo obohaceníkyslíkem, spíše neţ aby se zvyšovalo mnoţství vzduchu a prodluţovala se doba zdrţeníplynu (menší objem plynu), nebo se zvyšovala provozní teplota /tm 217, VDI 24421987; tm 218, VDI 2443 1995; tm 220, VDI 3476 1990/.Tab.2.13: Přehled technik pro snížení prachuTypzařízeníTkaninové filtryMokréEO*EOMožné použitíVětšina s dobrýmtěsněním amoderními tkaninamiZlepšený výkon uvlhkých plynŧVětšina s dobrýmregulačním systémemMožnéproblémyZalepování,oheň, těsněníPřetrţenídrátu azkratováníVýkyvypodle částic,Příslušnéemise1 – 5mg/Nm 3< 5 mg/Nm 3opticky čisté5 – 10mg/Nm 3Důvod volbyVýkonné přivhodném prachu,pokud je dobrýmonitoring, moţnévracet prach doprocesuVýkonné pro vhodnýprach, nízká tlakováztráta, vznikvýtokové tekutinyNízká tlaková ztráta,spolehlivost, malá128

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!