1. Všeobecné informace ...........................................................

Úhrnné sloţení zbytkŧ se většinou oxiduje s menší odlišnou kovovou frakcí převáţněz procesŧ povrchových úprav jako je broušení, otryskávání atd. Velikost zrn suroviny seobvykle pohybuje mezi 1,0 – 3 (0) m. V dodávkách se obvykle vyskytují aglomerované azhutněné suroviny.Obsah vlhkosti v surovinách mŧţe kolísat mezi 0 – 35 % se zřetelem k rozdílnému čištěníplynŧ nebo dalších stupňŧ odlučování, které jsou postavené v ocelárnách. To vyţadujeurčitý rozsah pruţnosti manipulace a přepravního zařízení, stejně jako vybavení sušárny.Následkem rŧzných zdrojŧ a jakostí zbytkŧ, pro ekonomickou ţivotaschopnost činnosti sevyţaduje, aby byl minimální obsah legujících prvkŧ : Ni, Cr a pokud to lze posoudit i Mo.Zbytky z výroby austenické korozivzdorné oceli ( 18 – 80 % nebo více) nabízejí příslušnýobsah obvykle 3 % Ni, 12 % Cr, zatímco velkoobjemové zbytky z výroby feritickékorivzdorné oceli (17 % Cr) se stále ukládají na skládku z dŧvodŧ vysokých nákladŧ nazpracování.Výrobní rozsah samostatných oceláren ovlivňuje hlavně sloţení odpadních produktŧzpŧsobem provozované technologie a vsazovaných surovin. V souvislosti s tím existují dvahlavní problémy, např. mnoţství vápna v prachu z filtrŧ a jeho obsah Zn. Obsah vápna jeovlivňován především rŧzností procesŧ ve vlastních ocelárnách a jakostí vápna. Jakostvápna, tj. podíl jeho jemných částic ovlivňuje celkovou jakost vápna přítomného v prachuz filtrŧ. Obsah Zn ve filtrovém prachu a dalších těţkých kovŧ např. Pb, Cd, Hg závisípředevším na jakosti šrotu prosazovaného elektrickou obloukovou pecí. Je-li ve vsázcevysoký podíl pozinkovaného šrotu, objeví se pŧvodní obsah Zn v zachyceném filtrovémprachu.V prachu z pece se mohou vyskytovat dioxiny. Přítomnost a mnoţství dioxinŧ závisí najakosti prosazovaného šrotu v provozech tavení korozivzdorné oceli a zpŧsobu, jak se tamupravuje odpadní plyn. Nečistoty plastŧ (sloučeniny chloru) tvorbu dioxinŧ v prachuz filtrŧ podporují.Také mnoţství suroviny potřebné k výrobě feroslitiny se značně liší z dŧvodu rozdílnostiobsahu kovu ve vsázce. Běţně se při zpracování odpadu vyrobí 400 – 600 kg kovu /1 tvsázky suché suroviny.9.1.11.2 PředúpravaSe zřetelem k přítomnosti rŧzných neţádoucích hrubých částic v surovině, např. masekfiltru, kusového šrotu, ţáruvzdorného materiálu, je třeba suroviny roztřídit. Surovinu lzedodávat ve velkých ţocích nebo volně loţenou. Velké ţoky se vyprazdňují v uzavřenémprostoru, který je vybaven samostatným odprašovacím zařízením. Suchá surovina se potompřepraví dopravníkem na vibrační síto, kde se odstraní na sítě cizí prvky nad 10 mm. Potéto etapě se materiál dopraví korečkovým dopravníkem do skupiny zásobníkŧ, které sevyuţívají jako vyrovnávacího zásobníku před etapou mísení.V případě, ţe se pouţije lektrické obloukové pece s ponořeným obloukem, neutralizuje sevolné vápno obsaţené v surovině vodou ve speciální míchačce ještě před spékáním dobriket. Po několika denním vytvrzování pod krytem se brikety smísí s dalšími příměsemivsázky a dávkují se do pece.462