11.07.2015 Views

1. Všeobecné informace ...........................................................

1. Všeobecné informace ...........................................................

1. Všeobecné informace ...........................................................

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

5.<strong>1.</strong>2 Sekundární olovo5.<strong>1.</strong>2.<strong>1.</strong> Získávání olova z odpadních bateriíVyřazené automobilové baterie (automobilové hnací i pohotovostní) jsou hlavním zdrojemsekundárního olova. Typické sloţení odpadní olovo-kyselinové baterie je popsánov následující tabulce [tm 102, DFIU Zn 1999] :Složka Hmotnostní %komponenty olova (slitiny) (mříţky,póly, …) 25 – 30Elektrodová pasta (jemné částečky oxidu a síranu olova) 35 – 45kyselina sírová (10 – 20% H 2 SO 4 ) 10 – 15Polypropylen 4 – 8další plasty (PVC, PE, atd.) 2 – 7Ebonit 1 – 3ostatní materiály (sklo, …) < 0.5Tabulka 5.2: Typické složení odpadních olovnatých automobilových bateriíPro získávání olova z automobilových baterií se pouţívají především dva procesy [tm 12,HMIP Zn 1993; tm 35, LRTAP 1995; tm 102, DFIU Zn 1999] :a) Baterie jsou zbaveny kyseliny a pak jsou vcelku prosazeny do šachtové pece (procesVarta)Celé baterie a struskotvorné přísady jsou uzávěrem vloţeny do vysoké pece, dokteré je vháněn vzduch obohacený kyslíkem. Vzniká surové antimonové olovospolu se silikátovou struskou a také olovnatoţelezitý kamínek, který mŧţe býtvyuţit v místě, kde se taví primární (surové) olovo [tm 120 TU Aachen 1999].Organické sloţky v plynech, které z pece vycházejí, jsou oxidovány v zařízení prodohořívání. Plyny jsou poté ochlazeny a přefiltrovány přes textilní filtr. Prachz filtru je odchlórován a vrácen do pece.b) Baterie jsou zbaveny kyseliny, rozbity na kousky a rozděleny na sloţky s vyuţitímpatentovaného zařízení (procesy MA a CX).Oba procesy – MA i CX (Engitec) – pouţívají k rozbití celých baterií drtičekladivového typu. Rozbitý materiál poté prochází sérií sít, mokrých třídičŧ afiltrŧ, aby byly získány oddělené frakce obsahující kovové komponenty, olověnouoxido-síranovou pastu, polypropylen, nerecyklovatelné plasty a ebonit a takézředěnou kyselinu sírovou [tm 106, Farrell 1998]. Některé procesy vyuţívají ještědruhou drtící fázi před konečným zpracováním frakce plastŧ. Pokud je to moţné,je polypropylén recyklován. Pokud pro kyselinu sírovou získanou z baterií neníţádné lokální uplatnění, neutralizuje se a vzniklý síran sodný mŧţe býtrekrystalizován a následně prodán. Tyto moţnosti závisí do velké míry na situacina trhu.332

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!