Schlussbericht - Dechema Forschungsinstitut

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Legierungselemente gekommen zu sein. EDX-Analysen der Partikel ergaben hauptsächlich eine Zusammensetzung aus Lanthan und Sauerstoff. Der Sauerstoffanteil lässt sich durch die hohe Affinität von Lanthan zum Sauerstoff erklären. Das Lanthan an der Oberfläche oxidiert während der Präparation. Während der Zerspanung bildeten sich bei allen Legierungen mit einem Anteil von 0,9% Lanthan kurzbrechende Späne, die zwischen den Fingern zu einem feinen Pulver zerrieben werden können. Abbildung 49: Aufnahmen der Späne der Legierungen Ti 6Al 4V 0,9La 0,25Fe (links) und Ti 6Al 7Nb 0,9La 0,25Fe (rechts). Zerspant wurde mit einer neuen Hartmetallschneidplatte mit einer Schnittgeschwindigkeit von 60 m/min, einer Schnitttiefe von 0,5 mm und einem Vorschub von 0,1 mm. 4.5.3. Zerspanung von Legierungen mit Neodymium Die genauen beim Zerspanen von Titan auftretenden Temperaturen sind nicht bekannt. Aus diesem Grund war nicht absehbar, ob die Zugabe von Neodymium mit einem im Vergleich zu Lanthan 100K höherem Schmelzpunkt zu einem verbesserten Zerspanverhalten führt. Es wurden Legierungen von Ti 6Al 4V mit 0,5%, 0,9%, 1,5% und 2% Neodymium hergestellt und bei verschiedenen Schnittgeschwindigkeiten außen längs gedreht. Die Schnitttiefe betrug 0,5 mm und der Vorschub 0,1 mm. 5 mm 5 mm Die Legierung mit 0,5% Neodymium bildete beim Zerspanen lange Wirrspäne, die sich zum Teil um die Stange gewickelt haben. Mit steigendem Anteil an Neodymium wurde die Zerspanbarkeit besser. Die Späne der Legierung mit 0,9% waren vergleichbar mit den Spänen bei Ti 6Al 4V 0,9La. Ab 1,5% Neodymium wurden die Späne sehr fein und zerfielen in der Hand weiter zu kleinen Segmentblöcken. Um die Ausscheidung größerer Partikel zu vermeiden, wurde der Anteil des Erdmetalls auf 0,7% reduziert und die Zerspanbarkeit untersucht. Auch bei diesem Gehalt an Neodymium entstanden kurzbrechende Späne. 66
Abbildung 50: Vergleich der Spanlänge der Legierung Ti 6Al 4V mit 0,5Nd (oben links), 0,7Nd (oben rechts), 0,9Nd (unten links) und 1,5Nd (unten rechts). 4.6. Korrosionsuntersuchungen Resultate Im Folgenden sind die Resultate der Korrosionsuntersuchungen am DECHEMA For- schungsinstitut dargestellt. Diese beziehen sich im Wesentlichen auf die Werkstoffe Ti6Al2Fe1Mo0.9La0.5Cu (Ti-FM), Ti6Al2Fe1Mo0.9La0.5Cu0.3Si (Ti-FMS) und auf Ti6Al4V2Nd. 5 mm 5 mm 4.6.1. Untersuchungen an Ti6Al2Fe1Mo0.9La0.5Cu(0.3Si) Nachfolgend sind die Resultate aus elektrochemischen Untersuchungen, Untersuchungen der Mikrostruktur(WDX) sowie Expositionsversuchen mit anschließender Oberflächencharakterisierung mittels Rasterelektronenmikroskop (REM) aufgeführt. Des Weiteren wurden auch Untersuchungen mit dem Rasterkraftmikroskop (AFM) durchgeführt. 67 5 mm 5 mm
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TU Braunschweig / DECHEMA e.V. Inst
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Gegenüberstellung der Ergebnisse m
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4.2.1. Gefügeanalyse .............
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1. Einleitung und Aufgabenstellung
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Titanwerkstoffen für den Apparate-
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den nächsten 5 Jahren zu verdoppel
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Abbildung 1: Die Länge der Späne
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Seite 105 und 106: Literaturverzeichnis [1] J.C. Willi
Seite 107 und 108: [28] M. Bäker. Finite Element Simu
Seite 109 und 110: [61] J-R. Chen, W-T. Tsai. In situ
Seite 111 und 112: [V12] C. Siemers, J. Laukart, J. Ro
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