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Estudio BIOGÁS - Altercexa

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INFORME COMPLEMENTARIO A ESTUDIO DE SOLUCIONES VIABLES PARA EL APROVECHAMIENTO DEL<br />

BIOGAS EN EXTREMADURA.<br />

CAPÍTULO 3. APLICACIONES DEL BIOGÁS<br />

tiene la función de aumentar la superficie de contacto entre ambas fases. Así se garantiza un<br />

mejor desarrollo de la reacción que tiene lugar y facilita la transferencia del CO2 hasta la fase<br />

líquida. En esta etapa se eleva la concentración del CH4 y se eliminan además otros<br />

componentes indeseables del biogás como el H2S.<br />

El líquido con alta concentración en CO2 es enviado al sistema de recuperación de disolvente<br />

(destilación), regenerándose por calentamiento, eliminando el CO2 y enviándolo para su<br />

reutilización a proceso.<br />

El biogás limpio y enriquecido en CH4s ale de la torre de absorción y pasa al sistema de secado.<br />

Para garantizar un gas adecuado para su compresión y almacenamiento se seca mediante la<br />

combinación de enfriamiento y adsorción física en lecho de silicagel o alumina activa lo que<br />

permite alcanzar un nivel de sequedad correspondiente a un punto de rocío cercano a los –40<br />

ºC.El biogás seco y enriquecido se envía a la planta de compresión previa odorización con la<br />

finalidad de detectar posibles fugas. En esta etapa, se eleva la presión del gas según su futura<br />

utilización; hasta 250 bares para uso en la automoción, es decir, abastecimientos de coches y<br />

camiones o hasta 12 bar para su inyección en red. Para desarrollar esta etapa se hace uso de<br />

un compresor que lo suministra al tanque de almacenamiento y distribución.<br />

10.2.2.3 EQUIPOS QUE CONFORMAN LA TECNOLOGÍA<br />

La tecnología para el tratamiento del biogás generado en vertedero o plantas<br />

metanización cuenta de los equipos que a continuación se describen.<br />

de<br />

Acondicionamiento/limpieza del biogás.<br />

Este sistema está formado por un intercambiador de calor de superficie y filtros de carbón<br />

activo. La combinación de ambas técnicas garantiza un biogás adecuado para su<br />

tratamiento, minimizando el uso del carbón activo. El sistema se diseña para operar entre 6 a<br />

12 meses, dependiendo de la carga de contaminantes y el caudal a tratar.<br />

Concentración/enriquecimiento del biogás en CH4.<br />

La operación aplicada es la absorción. Consiste en lavar el biogás con un solvente químico<br />

adecuado, en este caso, con una alcanoamina para eliminar de esta corriente hasta el 98% del<br />

CO2 contenido en él. Como resultado del proceso se obtiene un gas enriquecido en CH4, con<br />

características similares a las del gas natural. El sistema está formado por una torre de<br />

absorción, esta puede ser de plato o de relleno.<br />

Regeneración del solvente.<br />

La regeneración del solvente se hace por destilación. De esta manera se separa el solvente<br />

usado del CO2 eliminado en la corriente de biogás. El solvente se vuelve a utilizar en la<br />

operación de absorción, mientras que el CO2 es comprimido para otros usos (llenado de<br />

extintores de incendio, producción de hielo seco o para la industria de bebidas y licores).<br />

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