notas explicativas de la cuarta enmiend - Intranet

- 985 -Salvo para ciertos metales, la mayor parte de las transformaciones antedichas se efectúan en caliente,pero ciertas operaciones de acabado, principalmente para las chapas, se realizan en frío.Los tipos principales de laminadores citados en C) y D) son los siguientes:1) Los laminadores (del tipo Mannesmann) para taladrar palanquilla o barras destinadas a la fabricación detubos sin soldadura; en estas máquinas, la palanquilla, calentada a alta temperatura es aprisionada pordos cilindros de trabajo cónicos, con los ejes no paralelos y que giran en el mismo sentido; la palanquillaes al mismo tiempo empujada contra un mandril fijo que se hunde en la abertura, ésta penetra en elmetal maleable debido a la torsión espiral ejercida por los cilindros.2) Los laminadores para la fabricación de tubos sin soldadura a partir de palanquilla o de barras perforadasenfiladas en un mandril. El laminado de las paredes a lo largo del mandril lo realiza una máquinaanáloga a la precedente, o bien, un laminador cuyos cilindros tienen una acanaladura especial a la vezexcéntrica y con sección decreciente (laminadores de paso de peregrino), a veces, incluso, un laminadorde cilindros con acanaladuras circulares bastante semejante a los laminadores de acabado descritos enel párrafo siguiente.3) Los laminadores para el acabado de tubos sin soldadura o soldados, que trabajan con mandril o sin él,mediante cilindros con acanaladuras regulares.4) Los laminadores para el acabado de tubos de acero colado de gran diámetro (conducciones forzadas,etc.), en los que el tubo se hace girar y se lamina simultáneamente en varios puntos de la paredmediante varios juegos de dos cilindros de trabajo dispuestos radialmente en corona (laminador radial).5) Los laminadores de llantas o cuerpos de ruedas de vagones, que tienen una combinación más o menoscompleja de cilindros rectos o cónicos, con disposición variada, que producen el laminado simultáneo dediversos puntos del aro de la llanta o del desbaste de la rueda, para formar el camino de rodadura, lapestaña, el disco, etc. Algunos carriles, vigas, etc., se fabrican con laminadores de esta clase.Las operaciones de laminación, sobre todo con los grandes laminadores, requieren un equipo auxiliarconsiderable que comprende, por ejemplo, dispositivos de guía, transportadores de rodillos, aparatos demanipulación de los productos, hornos de recalentamiento o de recocido, estaciones de decapado,bobinadores para enrollar chapa, puestos de cizallado, de refrigeración, dispositivos para pesar o marcar,mecanismos para enderezar o aplanar, aparatos mecánicos, neumáticos o eléctricos (electromagnéticos oelectrónicos), de medida o de control, etc.II. - CILINDROS DE LAMINADORES Y DEMAS PARTESSalvo lo dispuesto con carácter general respecto a la clasificación de partes (véanse lasConsideraciones Generales de la Sección), están también comprendidas aquí las partes de laminadores deesta partida, principalmente, los cilindros de laminadores, cuya longitud y diámetro pueden variarconsiderablemente (las dimensiones de los cilindros para la laminación del acero son en general de 30 cm a520 cm. de longitud y de 18 cm a 137 cm. de diámetro). Suelen ser de acero o de fundición, generalmentetemplados en la superficie y rigurosamente mecanizados a la dimensión requerida, pueden ser lisos o convaciados o acanaladuras de formas muy diversas. Cada extremo del cilindro tiene uno o varios entrantes ocuellos que constituyen una especie de gorrones para el montaje en la caja del laminador; más allá de estosrebajes, el cilindro tiene un trébol para aplicar la fuerza motriz.84.56 MAQUINAS HERRAMIENTA QUE TRABAJEN POR ARRANQUE DE CUALQUIER MATERIAMEDIANTE LASER U OTROS HACES DE LUZ O DE FOTONES, POR ULTRASONIDO,ELECTROEROSION, PROCESOS ELECTROQUIMICOS, HACES DE ELECTRONES, HACESIONICOS O CHORRO DE PLASMA.8456.10 – Que operen mediante láser u otros haces de luz o de fotones.8456.20 – Que operen por ultrasonido.8456.30 – Que operen por electroerosión.8456.90 – Las demásLas máquinas herramienta de esta partida son máquinas que se utilizan para dar forma a piezas decualquier materia o para trabajarlas en la superficie. Deben satisfacer tres condiciones esenciales:1°) trabajar por arranque de materia;2°) realizar un trabajo de la naturaleza de los ejecutados por las máquinas herramienta equipadas con unútil tradicional;3°) utilizar uno de los siete sistemas siguientes: láser u otro haz de luz o de fotones, ultrasonido,electroerosión, procesos electroquímicos, haces de electrones, haces iónicos o chorro de plasma.Se excluyen de la presente partida las máquinas-herramienta siguientes, que están comprendidas en lapartida 84.86:1) Las máquinas-herramienta para trabajar por arranque de materia, de los tipos utilizados principalmentepara la fabricación de obleas (wafers), dispositivos semiconductores, circuitos electrónicos integrados odispositivos de visualización (display) de pantalla plana.2) Las máquinas-herramienta que trabajen por arranque de materia, de los tipos utilizados principalmentepara la fabricación o reparación de máscaras y de retículos.3) Las máquinas-herramienta para grabar en seco esquemas (trazas) sobre materias semiconductoras.Entre las máquinas-herramienta anteriores se pueden citar: 1) las máquinas herramienta que operenmediante rayo láser para perforar cristales del semiconductor y 2) máquinas herramienta que operen porultrasonido y que realizan el corte de pastillas de semiconductores y el corte o taladrado de sustratos decerámica para circuitos integrados.A. - MAQUINAS HERRAMIENTA QUE OPEREN MEDIANTE LASER U OTROS HACES DE LUZ O DEFOTONESLa mecanización mediante láser (mecanización fotónica) consiste en bombardear un blanco con fotones.Este grupo comprende principalmente las máquinas de taladrar (metales, rubíes para relojes, etc.), lasmáquinas para cortar metales u otras materias duras y las máquinas para grabar (cifras, letras, líneas, etc.)materiales diversos muy resistentes.B. - MAQUINAS HERRAMIENTA QUE OPEREN POR ULTRASONIDO