ARBEITSBERICHT - Johann Heinrich von Thünen-Institut - Bund.de

Ergebnisse der Ökobilanzberechnungen 1513.2.6 Brettschichtholz, StandardträgerBrettschichtholz ist ein industriell gefertigtes Produkt für tragende Konstruktionen. Es besteht ausmindestens drei faserparallel miteinander verklebten getrockneten Brettern oder Brettlamellen (i.e.keilgezinktes Konstruktionsvollholz) aus Nadelholz Die hier aufgeführten Ergebnisse und Parameterbeziehen sich auf gerade, horizontal laminierte Träger (Standardträger).Tabelle 3.2.6.A zeigt die Zusammensetzungder funktionalen Einheit (1m³ Produkt).Die Verklebung von Brettschichtholz Standardträgern wird vornehmlich mittels Melamin-Harnstoff-Formaldehyd Bindemittel durchgeführt. Teilweise werden jedoch auch 1 Komponenten Polyurethan-Bindemittel und in seltenen Fällen Emulsion-Polymer-Isocyanat-Bindemittel genutzt. Die keilgezinktenLamellen werden analog zu den Konstruktionsvollhölzern verklebt. Die in Tabelle 4.2.A dargestelltenInhaltsstoffe beschreiben den durchschnittlich eingesetzten Bindemittelmix. Im Einzelfall werden maximalzwei verschiedene Klebstofftypen genutzt.Tabelle 3.2.6.A: Zusammensetzung der funktionalen Einheit am WerkstorStoffAm Werkstor[kg/m³] Anteil [%]Holz 444,91 87,736davon Kohlenstoff 222,46 43,867Wasser 53,39 10,528Melamin-Harnstoff-Formaldehyd Bindemittel 8,22 1,622Phenol-Resorzin-Bindemittel 0,29 0,0581 Komponenten Polyurethan-Bindemittel 0,29 0,057Emulsion-Polymer-Isocyanat-Bindemittel 0,001 0,0003Gesamt 507,11Für die Herstellung von Brettschichtholz Standardträgern wird konventionelles Schnittholz zunächstauf etwa 12 % Holzfeuchte getrocknet, vorgehobelt und visuell bzw. maschinell nach Festigkeit sortiert.Identifizierte Brettabschnitte mit festigkeitsvermindernden Stellen werden abhängig von der erwünschtenFestigkeitsklasse ausgekappt und die entstandenen Bretter durch Keilzinkenverbindung zuendlos langen Lamellen gestoßen. Im darauf folgenden Vorhobelprozess werden die Lamellen auf biszu 45mm Stärke gehobelt, um nach Beleimung der Breitseite im Pressbett zu mindesten 3-lagigenHolzrohlingen verpresst zu werden. Nach Aushärtung wird der Rohling gehobelt, gefast, abgebundenund verpackt.Tabelle 3.2.6.B: Verwendete VerpackungsmaterialienVerpackungsmaterial [kg/m³]Vollholz 1,876PE Folie 0,463Papier und Pappe 0,054