ARBEITSBERICHT - Johann Heinrich von Thünen-Institut - Bund.de

70 Abschlussbericht – Ökobilanz-Basisdaten für Bauprodukte aus HolzEnergieströme vernachlässigt, die unterhalb der 1 % Grenze lagen. Alle ermittelten Inputs und Outputs,die sich aus den Angaben der Unternehmen ergaben, wurden auf Plausibilität geprüft.Die Aufwendungen für die Bereitstellung der Infrastruktur (i.e. Maschinen, Gebäude, etc.) des gesamtenVordergrundsystems wurden nicht berücksichtigt. Dies beruht auf der Annahme, dass die Aufwendungenzur Errichtung und Wartung der Infrastruktur insgesamt das oben bereits beschriebene 1 %der Gesamtaufwendungen nicht überschreiten. Die zur Betreibung der Infrastruktur nötigen energetischenAufwendungen in Form von Wärme und Strom wurden aber berücksichtigt.Inwieweit in den Hintergrunddaten infrastrukturelle Aufwendungen berücksichtigt wurden, wird detailliertin Kapitel 2.6 beschrieben. Nachfolgende Tabelle 2-5 beschreibt die Prozesse, Input- und Outputflüsse,die in der Modellierung nicht berücksichtigt werden konnten oder nur abgeschätzt wurden.Tabelle 2-5: Liste der nicht beachteten oder geschätzten Stoff- und EnergieflüsseBezeichnungSpezifischeTransportdistanzender ZusätzeBrandhemmer (Spanplatte)Lacke bei ParkettWasserdampfwährend derTrocknungQuellen und SchwindenKlebstoffeUmgangDa hierzu keine Daten verfügbar waren wurde angenommen, dass alle Zusätze miteiner Transportdistanz von 50km zum Werk transportiert wurden. Die Masse der Zusätzeist jedoch relativ klein im Vergleich zur Produktmasse. Der angenommene Wertbasiert auf einzelnen Befragungen der Projektteilnehmer.Es sind hierzu keine Vorketten verfügbar. Die genutzten Massen werden in denSachbilanzen jedoch vermerkt.Oberflächenbeschichtungen bei Parkett wurden nicht berücksichtigt.Es wurden nur die nicht im Holz enthaltenen Wassermassen als Ressource (Oberflächenwasser)oder Vorkette (Trinkwasser) berücksichtigt und dessen Aufbereitungbetrachtet.Die Trocknung von Holz vom Fasersättigungspunkt bis zur Gebrauchsfeuchte von etwa15 % ist mit einer Abnahme des Volumens in einer Größenordnung von etwa 5 %(je nach Holzart unterschiedlich) verbunden. Aus Sicht der Modellierung hat diesAuswirkungen auf die dem Trocknungsprozess von Schnittholz vorangestellten Holzvorketten(die Trocknung von Holzpartikeln wurde auf Massebasis modelliert und istdaher unabhängig hiervon), wobei der Einfluss der Volumenreduktion durch dieTrocknung für die Vorketten vor dem Einschnitt (der Prozess vor der Trocknung) aufetwa 3 % zu beziffern ist. Grund hierfür sind die beim Einschnitt entstehenden Nebenprodukte(etwa 40 %), die im weiteren Verlauf auf Basis ihrer Masse modelliertwerden und daher unabhängig von Volumenschwankungen sind. Die in den Vorkettenauftretenden Transportaufwendungen sind maßgeblich abhängig von der transportiertenMasse, so dass im Wesentlichen das berechnete Volumen des bereitgestelltenRundholzes im Wald von der Volumenänderung beeinflusst wird. Da diesejedoch für maximal 25 % der Gesamtwirkung der relevanten Wirkungsindikatorenverantwortlich ist (s. Treibhauspotential bei kammergetrocknetem Nadelschnittholzin Kapitel 3.2.2), liegt der Gesamteinfluss der Volumenänderung grundsätzlich unter1 % und wird daher nicht berücksichtigt.Die Menge an Klebstoffen, die nicht im Produkt verbleiben und als Abfall das Werkverlassen, konnten nicht identifiziert werden und wurden daher vollständig demProdukt angerechnet. Somit können die Klebstoffmengen in den funktionalen Einheitender Produkte leicht höher sein als es der Realität entspricht. Eine Rücksprachemit den Unternehmen ergab weiterhin, dass diese Unterschiede nur geringfügig seinkönnen, da prozesstechnisch keine relevanten Mengen an Klebstoffüberschüssen an-