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quelle la cui ampiezza varia nel tempo, o fino ad annullarsi, nel caso di vibrazioni libere,
ovvero fino a raggiungere l'ampiezza della vibrazione permanente, nel caso di vibrazioni
forzate. Il transitorio è legato alla presenza, nel sistema, di caratteristiche dissipative (per
es. smorzatori), e pertanto esso è una caratteristica di tutti i sistemi reali, siano essi in
vibrazione libera o forzata.
3.1.1 Controllo delle vibrazioni
Nella proseguo della trattazione non verranno approfonditi gli aspetti teorici legati alla
generazione, propagazione mitigazione delle vibrazioni, aspetti questi cui si rimanda ai
testi specializzati. Rimanendo fedeli alla traccia prettamente pratica e applicativa di
questo lavoro, verranno illustrate soluzioni e metodologie basate su concetti intuitivi,
facilmente applicabili da chiunque, tecnici ed operatori del settore anche senza una
approfondita preparazione teorica, purché dotati di buon senso e spirito di osservazione.
I metodi per il controllo delle vibrazioni possono essere raggruppati in tre principali
categorie:
1. riduzione della sorgente
a) Bilanciamento delle masse in movimento. Quando la vibrazione è originata dalla
rotazione o dal movimento reciproco di corpi, l’ampiezza delle forze vibranti
può essere ridotta o anche eliminata con il bilanciamento. Un esempio ben
noto a tutti è il bilanciamento delle ruote delle autovetture, effettuato dal
gommista il quale posiziona appropriate masse in ben determinati punti lungo
la circonferenza del cerchione.
b) bilanciamento delle forze magnetiche. Forze vibranti possono essere generate
da fenomeni di tipo magnetico che si instaurano all’interno di macchine
elettriche. Dette vibrazioni possono essere controllate modificando il percorso
del campo magnetico all’interno della macchina.
c) Controllo delle tolleranze e geometria del movimento. Le vibrazioni sono spesso
causate da eccessivi giochi che si hanno negli accoppiamenti. Ciò può essere
dovuto ad errori nelle lavorazioni, usura delle parti in movimento reciproco o da
entrambi i fattori. Spesso gli urti contro i finecorsa generano vibrazioni e
rumore; in questi casi è sufficiente intervenire con le dovute regolazioni, o
interporre del materiale cedevole tra le parti che possono andare a contatto.
2. isolamento
a) Isolamento della sorgente. Quando un macchinario genera urti o vibrazioni
durante il suo normale funzionamento, è opportuno che esso sia installato su
opportuni supporti che lo isolino dal resto dell’ambiente. Tipico è il caso delle
macchine per le prove di trazione su materiali metallici: all’atto della rottura dei
provini si generano forti urti e vibrazioni che, propagandosi attraverso le
fondamenta, potrebbero interferire negativamente con altre delicate
apparecchiature quali bilance di precisione.
b) isolamento del recettore sensibile. A volte può essere conveniente isolare il
recettore, inteso come apparecchiature delicate oppure gli operatori addetti al
funzionamento della macchina. Tipico è il caso dei grossi impianti industriali
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