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uma área de 15.087ha., cria aproximadamente 15.000 cabeças de gado destinado a comercialização para abate. 4.2 PROCESSO DE TRABALHO DA INDÚSTRIA MADEIREIRA X Para a compreensão do programa de promoção da saúde numa indústria madeireira é preciso compreender como se desenvolver o processo de trabalho que apresentamos em três pontos principais: processamento da madeira, secagem e beneficiamento. 4.2.1. Processamento da madeira / Desdobro / Serraria Construída em 1990, com layout funcional e maquinário moderno, produzia aproximadamente 4.700,00 m³ de madeira serrada por mês. Atualmente após total remodelação e aquisição de novos equipamentos a Empresa tem capacidade para produzir 9.300,00 m³ de madeira serrada. No pátio da serraria, geralmente a matéria prima tem custo relativamente baixo, ou seja, é madeira de reflorestamento, com pouca variação de espécies, diâmetros e comprimentos. Desta forma, pode-se dizer que a matéria prima é homogênea, o que na maioria das vezes só é encontrado em madeiras de reflorestamentos, consideradas espécies de rápido crescimento. Ainda no pátio de toras, a madeira, ainda em forma de toras, passa pelo processo mecanizado de descascamento, onde, é descascada e selecionada por classes diamétricas. O processo de descascamento evita o desgaste prematuro e desnecessário das ferramentas cortantes e propicia a obtenção de resíduos, no caso 98
cavacos, de melhor qualidade e a casca das toras, material seco, de alto poder calorífico, recomendado e utilizado como material combustível para geração de energia na própria usina termoelétrica da empresa Foto 1: visão do pátio de armazenamento de toras da empresa, com caminhão bi-trem, transportando toras provenientes dos reflorestamentos próprias da empresa. Ao fundo um a visão do Descascador e Transportador de Toras para os Box de Classificação dos diâmetros. Ambos devidamente separados, o cavaco é comercializado com empresas da região, tornando-se a matéria prima principal para a produção de celulose em empresas existentes na região e as cascas que são utilizadas no processo de queima, para produção de vapor e geração de energia na usina termoelétrica da própria empresa. Em relação às classes diamétricas, são utilizadas 08 (oito) classes, porém com muitos representantes (toras) em cada uma delas. Como as classes diamétricas apresentam muitos representantes, é possível concentrar o trabalho em uma única classe por um período ou turno de trabalho. Como os equipamentos de desdobro são ajustados para uma determinada classe 99
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