55'2012 - ÐаÑково-ÑÐµÑ Ð½ÑÑна бÑблÑоÑека ÐТУ "Ð¥ÐÐ" - ÐаÑÑоналÑний ...
55'2012 - ÐаÑково-ÑÐµÑ Ð½ÑÑна бÑблÑоÑека ÐТУ "Ð¥ÐÐ" - ÐаÑÑоналÑний ...
55'2012 - ÐаÑково-ÑÐµÑ Ð½ÑÑна бÑблÑоÑека ÐТУ "Ð¥ÐÐ" - ÐаÑÑоналÑний ...
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
Рисунок 2 – Блок-схема экспериментальной установкиИзмерение деформаций выполняется по мостовой схеме. Четверть мостанаходится в измерительной части, четверть – в калибровочной, а оставшаясяполовина – в тензоусилителе. Для минимизации тока в измерительной диагоналипроизводится подстройка моста по активной и реактивной составляющимсопротивления.Характеристики тензометрического усилителя:– число измерительных каналов 8;– несущая частота, кГц 1000;– полоса рабочих частот, кГц 0,04-200;– минимальная регистрируемая деформация, 30 · 10 -6 ;– сопротивление используемых тензодатчиков, Ом 50-200.Непосредственно перед проведением эксперимента на градуировочномустройстве проводилась градуировка каналов усиления. Градуировочное устройство– это приспособление, работа которого основана на принципе чистогоизгиба балки, на которую наклеены тензодатчики выносного плеча мостовойсхемы (рабочие тензодатчики, наклеенные на испытываемом объектесоставляют второе выносное плечо измерительной схемы). Задавая величинупрогиба, которая пересчитывается в деформацию и, сопоставляя ее с электрическимнапряжением на выходе АЦП, строим градуировочные зависимостиέ = έ(U), где έ – относительная деформация, U – напряжение на выходеАЦП.Измерение волн деформации на поверхностях пластины производилосьпри ударе шаром поочередно как с наклепанной, так и с не наклепанной стороныи регистрировались с обеих сторон (непосредственно возле точки удараи с противоположной стороны пластины). На рис. 3 приведены характерныеосциллограммы с датчиков, находящихся непосредственно возле места удара.Сплошная линия соответствует случаю удара по наклепанной стороне пластины,штриховая линия – удар с не наклепанной стороны.Сравнение отношений максимальных деформаций, зарегистрированныхпри ударе по наклепанной и ненаклепанной сторонам пластины составило0,74.Одновременно было проведено сравнение микротвердости нагружаемыхучастков пластины до и после наклепа. Микротвердость металла в состояниипоставки составляла 2250 МПа, в то время как микротвердость после наклепасотавила 3150 МПа. Микротвердость определялась прибором ПМТ-3. Отношениемикротвердостей наклепаннного и ненаклепанного участка составилоISSN 2078-9130. Вісник НТУ «ХПІ». 2012. № 55 (961) 165