Analyse und Bewertung ausgewählter zukünftiger ...

Einheit EtOH-I EtOH-II EtOH-III
Ammoniak (NH3) kgHS/h 46 403 4 110
Calciumhydroxid (Ca(OH)2) kgHS/h - 223 714
Nährlösung Hefeproduktion (u.a. MgSO4) kgHS/h - 618 1 977
Entschäumer (Antifoam) kgHS/h - 71 227
Schwefeldioxid (SO2) kgHS/h 266 117 -
Enzyme kgHS/h 14 - d - d
Phosphorsäure (H3PO4) kgHS/h 22 - -
Natronlauge (NaOH) kgHS/h 3,33 1,46 -
Hefe kgHS/h 107 - d - d
Reststoffe
Asche kgRS/h 186 e 900 e 1 371 f
Gärrest kgRS/h - - 7 140 g
ANHANG
Datenqualität teils basierend auf durchgeführten Prozesssimulation o. g. Quellen unter Einbindung von Ergebnissen aus
Labor/Technikum sowie ergänzt respektive adaptiert durch eigene Berechnungen mit entsprechenden Annahmen; a Einsatz eines
Teils des Biomasserestes (ca. 1 627 kg/h Lignin und 853 kg/h weitere Reststoffe aus der Schlempe) in KWK mit ηel von 28 %,
HuLignin mit 23,4 MJ/kg, HuRest mit 18 MJ/kg; b Einsatz eines Teils des Biomasserestes (ca. 12 000 kg/h bestehend aus 2/3 Lignin
und 1/3 Schlempereststoffen) in KWK mit ηel von 30 %; c aus Biogasproduktion (hier Schlempeanteil ca. 20 l/kg Rohstoff mit
ca. 0,52 kgCOD/kgRohstoff ; da C5/C6-Zucker-Fermentation vereinfachte Annahme, dass nur 0,35 kgCOD/kgRohstoff, des weiteren
gemäß [295], dass 0,35 m³CH4/kgCOD unter Annahme, dass hier 30 % genutzt werden, Berücksichtigung des Eigenstrombedarfs
der Biogasanlage mit 961 kWel) und Verwertung des Biomasserestes (ca. 27 418 kg/h maßgeblich Lignin) für KWK mit ηel mit
31 %; d anlagenintern produziert; e bezogen auf durchschnittlichen Aschegehalt von 7,5 Ma.-% des Reststoffmixes; f bezogen auf
durchschnittlichen Aschegehalt von 5 Ma.-% des Reststofflignins; g bezogen auf Trockenmasse ca. 4 200 kg/h, hier Annahme
von ca. 70 % Feuchte nach Separierung nach Biogasanlage
Tabelle A-5: Bilanzraum B, Spezifikation, Stoff- und Energieströme FT-Diesel (eigene Berechnungen
unter Berücksichtigung von [35], [140], [141], [147], [162], [166], [218], [237], [284])
Einheit FT-I FT-II FT-III
ANLAGENSPEZIFIKATION
Anlagenleistung MWBWL 45 650 2 000 b
Anlagenkapazität MWKS 21 287 668
Volllaststundenzahl h/a 7 500 8 000 8 000
Personalbedarf MA/MWKS 0,72 0,19 0,72
STOFF- UND ENERGIESTRÖME
Referenzrohstoff KUP kgRRS/h 13 297 191 803 590 160 c
Hauptprodukt FT-Diesel kgKS/h 1 700 23 534 54 769
Koppelprodukte
Elektrizität (brutto) kWel 3 400 47 190 292 330
Naphtha a tKP/h - d 48 36 19 560
Hilfsenergie und -stoffe
Elektrizität (brutto) kWel 7 200 39 390 295 077 e
Wärme (brutto) f kWth - - -
Erdgas kgHS/h 95 1 143 -
Natronlauge (NaOH) kgHS/h 45 652 -
Eisenhydroxid (Fe(OH)2) kgHS/h 17 239 -
Cobalt (Co) kgHS/h 1,60 23 65
Bettmaterial SiO2 (Frischsand) kgHS/h - - 5 666
Methanol kgHS/h - - 4,13
Mono-Ethanol-Amin (MEA) kgHS/h 0,09 1,34 4,13
Zinkoxid (ZnO) kgHS/h 0,01 0,13 -
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