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RRS<br />

8,8 t/h<br />

Elektrizität<br />

1 662 kWel<br />

Fernwärme<br />

370 kWth<br />

Luft<br />

Brennstoffbereitstellung <strong>und</strong> Vergasung<br />

Nebenaggregate<br />

H2OD<br />

Asche<br />

Bandtrockner<br />

Siebung<br />

Alloth.<br />

WS-Vergasung<br />

(850 °C)<br />

Thermoölkreislauf<br />

Staub, Teer,<br />

Precoatmat.<br />

Teerbel. RME<br />

Gasreinigung <strong>und</strong> -konditionierung<br />

ORC-<br />

Anlage<br />

Rohgas<br />

(850 °C, 1 bar)<br />

Abscheider<br />

Kühlung<br />

(150 °C)<br />

Precoat-<br />

Filter<br />

RME-<br />

Wäscher<br />

(3 bar)<br />

Elektrizität<br />

630 kWel<br />

Abb. 4-7: Kurzfristiges Bio-SNG-Konzept – vereinfachtes Verfahrensschema Bilanzraum B<br />

4.4.2 Mittelfristiges Konzept<br />

Aktivkohlebett<br />

H2S,<br />

COS<br />

Vorwärmung<br />

(300 °C)<br />

ZnO-Bett<br />

H2S,<br />

COS<br />

Hauptstoffstrom Nebenstoffstrom Elektrizität Wärme<br />

Synthesegas<br />

(300 °C, 3 bar)<br />

REFERENZKONZEPTE<br />

Eine Entwicklungsrichtung, die in etwa 10 bis 15 Jahren realisiert werden könnte, stellt das<br />

mittelfristige Referenzkonzept dar. Es beinhaltet im Einzelnen folgende Charakteristika.<br />

� Bilanzraum A. Die Rohstoffbereitstellung für eine Leistungsgröße von 100 MWBWL wird<br />

mittels Lkw <strong>und</strong> Bahn realisiert.<br />

� Bilanzraum B. Aufbauend auf dem kurzfristigen Anlagenkonzept werden für das in<br />

Abb. 4-8 (Tabelle A-6) dargestellte mittelfristige Anlagenkonzept Änderungen vorgesehen<br />

bei der Biomassevergasung (d. h. Ergänzung der o. g. Wirbelschichtvergasung um<br />

das AER-Prinzip bei Temperaturen von 650 bis 700 °C, Tabelle 2-6, u. a. [244], [307])<br />

<strong>und</strong> daraus resultierend der Gasreinigung, Methanisierung (Festbettreaktor) <strong>und</strong> Gasaufbereitung.<br />

Durch die AER-Vergasung sind hohe H2- <strong>und</strong> CH4-Anteile im Produktgas<br />

realisierbar, so dass in den Festbettreaktoren der Methanisierung zusätzlich CO2 (mit H2)<br />

zu CH4 <strong>und</strong> H2O umgesetzt werden kann. Eine anschließende CO2-Entfernung ist daher<br />

nicht erforderlich. Der gleichzeitig höhere Wasserdampfbedarf der AER-Vergasung<br />

macht jedoch einen ORC-Anlagenbetrieb nicht sinnvoll möglich, so dass nur Prozesswärme<br />

intern bereitgestellt wird.<br />

� Bilanzraum C. Mit Bezug auf die einzuspeisenden vergleichsweise größeren Gasmengen<br />

erfolgt die Einspeisung bei einem Netzdruck von 70 bar. Die Distribution findet analog<br />

zum kurzfristigen Referenzkonzept statt.<br />

Methanisierung<br />

H2OD<br />

H2<br />

WS-<br />

Methanisierung<br />

(Ni)<br />

Kühlsystem<br />

Roh-SNG<br />

(300 °C, 3 bar)<br />

Gasaufbereitung<br />

Kühlung<br />

(25 °C)<br />

Saurer<br />

Wäscher<br />

(16 bar)<br />

Kühlung<br />

(25 °C)<br />

Dampferzeuger<br />

NH3<br />

H2OD<br />

Aminwäscher<br />

TEG-<br />

Trockner<br />

H2-Membranabtrennung<br />

C3H8<br />

CO2<br />

H2O<br />

Bio-SNG<br />

1,5 t/h<br />

75

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