Qualitätsmanagement in der Automobilindustrie Teil 2

3.1.3.2 Manuelle Arbeitsplätze
Manuelle Arbeitsplätze sind dadurch gekennzeichnet, dass dort Tätigkeiten
zur Erstellung des Zusammenbaus durch einen Werker erfolgen (betrifft
auch Nachbearbeitung). Neben Schritten wie z. B. Einlegen von Teilen oder
Auftragen von Hilfsstoffen, kann dies auch die Anwendung von Werkzeugen
bis hin zur manuellen oder maschinengestützten Durchführung von
Fügeprozessen beinhalten.
Durch ein gezieltes Design des Arbeitsplatzes und der Abläufe soll
sauberkeitsbezogenen Fehlermöglichkeiten des Werkers vorgebeugt
werden. Ein beträchtliches Fehlerpotenzial liegt im Freiheitsgrad des
Werkers als Individuum (im Gegensatz zu einem Automaten) sowie dessen
grundsätzlicher Motivation und aktuellen Verfassung. Allgemeine
Verhaltensregeln werden im Kapitel E: Personal behandelt.
Kriterien und Maßnahmen:
- Materialtransfer und Personenverkehr auf der dem Produkt /
Prozess zugewandten Seite vermeiden � Materialversorgung z. B.
von der Rückseite / Seite des Arbeitsplatzes
- Mischtätigkeiten der Werker, die eine kritische Verschleppungsgefahr
beinhalten, sollten planerisch vom Arbeitsplan ausgeschlossen
werden.
- Klare Trennung zwischen Arbeitsplatz und Umgebung
- Klare Trennung von Reinhaltung des Arbeitsplatzes und Montagetätigkeit
(Verschleppungsgefahr)
- Großzügige Beleuchtung; möglichst diffuses Licht ohne
Blendwirkung und Schattenwurf. � Unterstützt auch die Auffindung
und Erkennung von Partikeln.
- Darauf achten, dass der Werker beim Zugriff auf Bauteile und
Werkzeuge nicht über dem Erzeugnis hantieren muss. � Hierzu
auch definierte Greiffolgen (ohne Variationsmöglichkeiten durch
den Werker) festlegen.
- Werkzeuge gegebenenfalls redundant bereitstellen, so dass kein
Übergreifen erforderlich und die Benutzung an mehreren Seiten
möglich ist.
- Definierte Ablagen für Werkzeuge und Hilfsmittel vorsehen. � Bis
hin zum Getränkehalter (falls zulässig)
- Werkzeuge und Montagehilfsmittel sind bevorzugt hängend
anzubringen
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