Qualitätsmanagement in der Automobilindustrie Teil 2

Hilfestellung
Abb. B.3: Schematische Darstellung zur Konzeption dieses Leitfadens.
Abgebildet sind die Sauberkeitsspezifikation als Startpunkt, die
direkten und indirekten Einflüsse auf die Sauberkeit, die Kapitel
des Leitfadens, welche Festlegungen und Hilfestellungen zu den
Sauberkeitsaufgaben geben sowie als Basis Messtechniken zur
Überprüfung der Sauberkeit.
Anmerkung: Von den Mindest-Maßnahmen und -anforderungen einer Sauberkeitsstufe,
wie sie in diesem Leitfaden empfohlen sind, sollte nur
abgewichen werden, wenn eine Beeinträchtigung des Qualitätsziels
nachweislich ausgeschlossen werden kann. Die Anwendung von
Maßnahmen höherer Sauberkeitsstufen ist in der Regel mit einem Mehr
an Aufwand und Kosten verbunden, und muss nicht unbedingt eine
relevante Verbesserung der Sauberkeitsqualität zur Folge haben,
insbesondere wenn es sich um indirekte Einflussgrößen handelt.
3.2 Anwendung
Ausgangspunkt
Sauberkeitsspezifikation
Direkter Einfluss Indirekter Einfluss
Verschmutzung durch
Partikelerzeugung am Bauteil
Aufgabe:
• Erzeugung von Partikeln, die
nach Sauberkeitsspezifikation
nicht zulässig sind, vermeiden
• Partikel, die nach
Sauberkeitsspezifikation nicht
zulässig sind, entfernen
• Auslegung von Prozessen und
Anlagen durch den Planer
(F Montageeinrichtungen)
• D Logistik (Verpackung innen)
Verschmutzung durch
Partikelverschleppung auf das Bauteil
Aufgabe:
• Bauteil vor Partikeleintrag
schützen
Sauberkeitsspezifikation +
weitere Merkmale (Kritische
Partikelarten, -materialien)
Auswahl der Sauberkeitsstufe
(SaS) und Festlegung der
Anforderungen für
• Raum (C Umgebung)
• D Logistik (Verpackung außen)
• Bekleidung (E Personal)
Überprüfung von sauberkeitsrelevanten Maßnahmen:
G Messen von Sauberkeitseinflüssen
Die Inhalte dieses Leitfadens können sowohl für die Neuplanung einer
Montage und ihres Umfelds als auch bei Änderungen an einer bestehenden
Linie herangezogen werden:
Festlegung
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