Qualitätsmanagement in der Automobilindustrie Teil 2

GLT aus Holz **) - - + -
Hauben **) - + + +
Universal GLT
aus Kunststoff
+ +
nur bei geringen
Sauberkeitsanforderungen
- Verfahren ist nicht geeignet / kann nicht eingesetzt werden + Verfahren ist prinzipiell
geeignet
*) Trocknungsvarianten / -einrichtungen sind beispielsweise Zentrifugieren, Abdampfen oder
Trockengebläse
**) Die Reinigung dieser Packmittel dient der Reduzierung der Partikelverschleppung in den
Sauberkeitsbereich und weniger dem direkten Produktschutz, da diese Packmittel nicht als
direkte innere Verpackung eingesetzt werden dürfen
Tab D.4: Bewertung von Verfahren zur Reinigung von Packmitteln
Reinigungsintervalle in Abhängigkeit der Sauberkeitsanforderungen:
• Hohe Sauberkeitsanforderungen
Mehrweg-Behältnisse müssen nach jedem Gebrauch vor erneuter
Verwendung gereinigt werden. Die Reinigung sollte zeitlich und örtlich
möglichst nah an der Verwendung durchgeführt werden. Falls dies nicht
umgesetzt werden kann, müssen Transport und Lagerung der gereinigten
Behältnisse so stattfinden, dass keine Sauberkeitsbeeinträchtigung erfolgt.
Falls eine Reinigung wirtschaftlich nicht durchführbar ist, muss mittels
zusätzlicher Einweg-Innenverpackung (z. B. Beutel) gewährleistet werden,
dass die sauberkeitskritischen Packgüter nicht verunreinigt werden.
• Mittlere und niedrige Sauberkeitsanforderungen:
Feste Reinigungsintervalle müssen festgelegt und deren Einhaltung kontrolliert
werden.
3.2.2 Inspektion von Packmitteln
Zur Sicherstellung der notwendigen Sauberkeit des Packmittels, muss diese
überprüft werden. Die Art (visuelle Betrachtung oder Prüfverfahren nach
VDA 19) und Häufigkeit der Kontrolle richtet sich nach dessen Sauberkeitsspezifikation.
• Inspektionsverfahren
Innere (direkte) Verpackung (Blister, Beutel, Folie und KLT):
- Für Produktzugewandter Fläche, spritzende Prüfung nach VDA 19
(wenn möglich)
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