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Qualitätsmanagement in der Automobilindustrie Teil 2

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l<strong>in</strong>ks). Die Ausführung <strong>der</strong> bestehenden Anlage und die Umsetzung <strong>der</strong><br />

Sauberkeitsoptimierten Anlage s<strong>in</strong>d <strong>in</strong> Abb. K.7 (rechts) dargestellt.<br />

Folgende Än<strong>der</strong>ungen wurden vorgenommen:<br />

192<br />

- Überkopfmontage: Die Öffnung des Gehäuses zeigt nach unten, so<br />

dass das E<strong>in</strong>schieben des Kolbens von unten erfolgen kann<br />

- Die bewegten Komponenten (Greifer, L<strong>in</strong>earachsen, Energieführungsketten)<br />

s<strong>in</strong>d neben o<strong>der</strong> unterhalb <strong>der</strong> Produkte<br />

angebracht<br />

- Die Anbr<strong>in</strong>gung von Abdeckungen über Bauteil-Transferstrecken ist<br />

mit Blick auf die ger<strong>in</strong>ge Rückverschmutzungsgefahr durch die<br />

Umgebung (Sauberzone) nicht erfor<strong>der</strong>lich.<br />

- Durch die offene lichte Konstruktion, fallen entstehende Partikel <strong>in</strong><br />

unkritische Bereiche.<br />

Des Weiteren werden folgende Grundsätze befolgt:<br />

- Auflageflächen s<strong>in</strong>d schräg angeordnet, um Partikelansammlungen<br />

zu vermeiden.<br />

- Re<strong>in</strong>igungsgerechte Ausführung, ke<strong>in</strong>e unzugänglichen Ecken,<br />

Kanten, hervorstehende Schraubenköpfe, etc.<br />

- An Werkstückaufnahmen und Greifern s<strong>in</strong>d Ecken und Kanten<br />

verrundet.<br />

- Durch die gezielte Gestaltung <strong>der</strong> E<strong>in</strong>zelteilbereitstellung, wird e<strong>in</strong><br />

Übergreifen des Werkers über die Arbeitsstation vermieden.<br />

bisherige Anlage<br />

Überarbeitete<br />

Anlage<br />

Abb. J.7: Beispiele für e<strong>in</strong>e potenziell kritische und e<strong>in</strong>e verbesserte<br />

Ausführung <strong>der</strong> Mechanik <strong>der</strong> Montagestation zum E<strong>in</strong>pressen <strong>der</strong><br />

Wellendichtung

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