PDF (Intro, Chapitre 1, 2) - Les thÃ¨ses en ligne de l'INP - Institut ...

More documents

Recommendations

Info

1.1. Introductionfibre n’est pas modifiée. La fusion de la peau et sa consolidation lors du refroidissement vapermettre de lier les fibres entre elles. Les différents procédés de chauffage utilisés sont lefour à air chaud, par contact à air chaud, par des calandres chauffées, illustré par la figure1.8, ou encore par un système de chauffage haute fréquence.– La consolidation mécanique, également désignée par aiguilletage. Dans ce cas, l’enchevêtrementdes fibres est réalisé en utilisant des aiguilles ou des barbes, comme le montre lafigure 1.7.– La consolidation hydraulique (Spunlace), figure 1.7. Cette technique repose sur l’utilisationdes jets d’eau haute pression qui traverse le voile. Les fibres sont alors enchevêtrées. Aupréalable, le voile est humidifié afin d’éviter toute formation de poche d’air dans le voile.Le voile repose, lors de ce processus, sur des tambours perforés et en dépression, ce quipermet d’évacuer l’eau en excès. Par la suite, le voile consolidé est séché par aspiration etséchage.Imprégnation par un bain.Pulvérisation par des buses.Fig. 1.6 – Consolidation chimique.Consolidation par aiguilletage.Consolidation par jet d’eau.Aiguille agrandie permettant de mettre en évidence les encoches.Fig. 1.7 – Consolidation par liage mécanique.7
Chapitre 1. Médium PlanFig. 1.8 – Consolidation thermique par calandrage.1.1.2 Média utilisésLes média que nous considérons dans cette étude sont constitués de fibres synthétiques etobtenus tout d’abord par un cardage. Le procédé de fabrication contribue à aligner les fibresdans la même direction. Plusieurs couches sont superposées. Les fibres sont quasiment toutesparallèles entre elles dans la nappe. Celles-ci sont ensuite enchevêtrées, par aiguilletage, et orientées,pour une partie d’entre elles, perpendiculairement à l’écoulement de filtration. Ce processusest commun à quasiment tous les média que nous avons étudiés expérimentalement.Les média sans liage thermiques sont monocouches. Ils sont désignés par N953, N946,ANT 150 et A320HZD. Chacun de ces média est constitué par un seul diamètre de fibre. Leurscaractéristiques sont regroupées dans le tableau 1.1. Nous y précisons le diamètre des fibres ainsique le grammage, c’est à dire la masse du médium fibreux par unité de surface.N953 N946 ANT150 A320HZDDiamètre des fibres en µm 27 27 19 29Grammage en kg/m 2 0,247 0,259 0,163 0,355Tab. 1.1 – Caractéristiques des média fibreux sans liage thermiqueD’autres média subissent un traitement supplémentaire : le liage thermique. C’est le cas desmédia N687 et N937 constitués de deux types de fibre de diamètre distinct. Le premier typede fibre est mono-composant et constitue 50% du nombre de fibres. Le second type de fibre estbi-composant, permettant ainsi le liage thermique.Nous avons aussi étudié un médium obtenu par un procédé de consolidation hydraulique(Spunlace) : DEAT EX. Il est constitué de fibres mono-composantes et bicomposantes de diamètredifférent. En plus du liage par jet d’eau, il subit également un liage thermique.Les caractéristiques de ces trois derniers média sont répertoriées dans le tableau 1.2.1.2 Caractérisation des média fibreuxDans cette partie, nous nous intéresserons à la structure des média fibreux et nous caractériseronsexpérimentalement l’évolution de la chute de pression en fonction de la vitesse de8
Page 1 and 2: N° d’ordre : 2541Thèseprésent
Page 3 and 4: discussions interminables au goût
Page 6: RésuméL’objectif de ce travail
Page 9 and 10: Table des matièresChapitre 2Échel
Page 11 and 12: Table des matièresChapitre 4Colmat
Page 13 and 14: Table des matièresxii
Page 15 and 16: IntroductionNormes Date d’entrée
Page 17 and 18: Introductioncaptures des particules
Page 19 and 20: Introductionxviii
Page 21 and 22: NomenclatureP m (x) = 1 ∫ h(x)h(x
Page 23 and 24: Nomenclaturexxii
Page 26 and 27: Chapitre 1Médium PlanSommaire1.1 I
Page 28 and 29: 1.1. Introductionvariables de par l
Page 32 and 33: 1.2. Caractérisation des média fi
Page 44 and 45: Débitchute de pressionvolumiqueen
Page 46 and 47: chute de pression 1 2 3 4P aDébit
Page 54 and 55: 1.3. Choix du modèle de perméabil
Page 68 and 69: 1.4. ConclusionEchantillon 3Tous le
Page 70 and 71: Chapitre 2Échelle du pliSommaire2.
Page 72 and 73: 2.1. IntroductionFig. 2.1 - Photogr
Page 74 and 75: 2.1. IntroductionLe nombre de Reyno
Page 76 and 77: 2.2. Modèle d’écoulement dans l
Page 78 and 79: 2.2. Modèle d’écoulement dans l
Page 80 and 81:
2.2. Modèle d’écoulement dans l
Page 82 and 83:
Page 84 and 85:
Page 86 and 87:
Page 88 and 89:
Page 90 and 91:
Page 92 and 93:
Page 94 and 95:
Page 96 and 97:
Page 98 and 99:
Page 100 and 101:
Page 102 and 103:
Page 104 and 105:
Page 106 and 107:
Page 108 and 109:
Page 110 and 111:
2.3. Validation( )- Dans le cas des
Page 112 and 113:
2.3. Validationcomposante longitudi
Page 114 and 115:
2.3. ValidationLa comparaison de l
Page 116 and 117:
2.3. Validationa. Fond des plis imp
Page 118 and 119:
2.3. Validationa. Fond Imperméable
Page 120 and 121:
2.3. Validation8 plis pour 100mm et
Page 122 and 123:
2.3. Validationalors que la chute d
Page 124 and 125:
2.4. Exploitation du modèleDensit
Page 126 and 127:
2.4. Exploitation du modèle2.4.3 I
Page 128 and 129:
2.4. Exploitation du modèlea. Pli
Page 130 and 131:
2.4. Exploitation du modèlea. Pli
Page 132 and 133:
2.4. Exploitation du modèle[dP mdx
Page 134 and 135:
2.4. Exploitation du modèlea. Vite
Page 136 and 137:
2.4. Exploitation du modèle∆P Bt
Page 138 and 139:
2.4. Exploitation du modèleFig. 2.
Page 140 and 141:
2.5. Conclusion sur l’étude de l
Page 142 and 143:
2.5. Conclusion sur l’étude de l
Page 144:
Lirela seconde partiede la thèse
show all

PDF (Intro, Chapitre 1, 2) - Les thÃ¨ses en ligne de l'INP - Institut ...

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?