13.07.2015 Views

PDF (Intro, Chapitre 1, 2) - Les thèses en ligne de l'INP - Institut ...

PDF (Intro, Chapitre 1, 2) - Les thèses en ligne de l'INP - Institut ...

PDF (Intro, Chapitre 1, 2) - Les thèses en ligne de l'INP - Institut ...

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

<strong>Chapitre</strong> 1. Médium Planfibres ori<strong>en</strong>tées parallèlem<strong>en</strong>t à l’écoulem<strong>en</strong>t existe <strong>en</strong> raison <strong>de</strong> l’aiguilletage ou du liage par jetd’eau. Il est probable que ceci soit responsable <strong>de</strong> zones d’écoulem<strong>en</strong>t préfér<strong>en</strong>tiel.Le second processus <strong>de</strong> liage employé est le liage thermique. Nous avons pu voir sur les imagesl’apparition d’agglomérats <strong>de</strong> fibres, contribuant à modifier le diamètre <strong>de</strong>s fibres.Porosité <strong>de</strong>s médiaDans cette partie, nous allons déterminer la porosité ε <strong>de</strong>s média fibreux utilisés. La porositéd’un matériau est définie comme le ratio du volume <strong>de</strong> vi<strong>de</strong> au sein <strong>de</strong> ce matériau par rapportau volume total du matériau. Le complém<strong>en</strong>taire <strong>de</strong> la porosité est la fraction volumique <strong>de</strong> laphase soli<strong>de</strong> : φ. Il représ<strong>en</strong>te le rapport du volume <strong>de</strong> matériau par le volume total.Nous avons mesuré l’épaisseur <strong>de</strong>s différ<strong>en</strong>ts média fibreux à l’ai<strong>de</strong> <strong>de</strong> l’appareil représ<strong>en</strong>tésur le schéma 1.14. Une pression <strong>de</strong> 1kP a est exercée sur une surface <strong>de</strong> 20cm 2 . L’épaisseur estdéterminée après stabilisation <strong>de</strong> la mesure. En comparaison, la pression que subit le médiumfibreux, lors <strong>de</strong>s mesures <strong>de</strong> chute <strong>de</strong> pression, est au maximum <strong>de</strong> 200P a, voire 300P a. Un effet<strong>de</strong> compression du médium, <strong>en</strong> raison <strong>de</strong> la pression supérieure à celle exercée lors <strong>de</strong>s essais <strong>de</strong>perméabilité, est donc possible.Fig. 1.14 – Schéma <strong>de</strong> l’appareil utilisé pour mesurer l’épaisseur <strong>de</strong>s médium fibreux<strong>Les</strong> média utilisés sont tous constitués <strong>de</strong> polyester, <strong>de</strong> masse volumique ρ f = 1, 38g/cm 3 =1380kg/m 3 . Il est alors possible <strong>de</strong> déterminer le volume <strong>de</strong> fibres V f dans le médium à partir<strong>de</strong> la masse <strong>de</strong> l’échantillon m f :V f = m fρ fLe volume total est déterminé par : V total = Se, avec S la surface <strong>de</strong> l’échantillon et e sonépaisseur. Nous <strong>en</strong> déduisons la porosité ε du médium fibreux :14ε = 1 − m fSeρ f

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!