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1.2. Caractérisation des média fibreuxN687 N937 DEATEXDiamètre des fibres en µm 17,4 et 21,0 17,4 et 21,0 12,2 et 14,2Grammage en kg/m 2 0,162 0,195 0,190Epaisseur en mm 1,45 1,91 1,27Porosité 0,919 0,926 0,891Tab. 1.2 – Caractéristique des média fibreux avec liage thermiquefiltration. Ce travail est effectué afin de disposer des données permettant la comparaison avecdivers modèles de perméabilité.1.2.1 Structure interneOrientation des fibresCoupe transversale d’un médium aiguilletéavec liage thermiqueCoupe transversale d’un médium aiguilletésans liage thermiqueFig. 1.9 – Arrangement des fibres au sein d’un médium fibreux aiguilletéLes images obtenues à l’aide du microscope électronique à balayage permettent d’étudierla structure des média fibreux. Nous avons représenté, pour les différentes images, le sens del’écoulement. Nous avons ainsi étudié la structure des média fibreux aiguilletés (liage mécanique)avec et sans liage thermique. Les conséquences de l’aiguilletage sont observables sur les différentesimages obtenues par le microscope électronique à balayage, figures 1.9 et 1.10. Les fibres sontorientées parallèlement à la surface du médium, comme nous pouvons le constater sur les coupes9
Chapitre 1. Médium Planréalisées sur les deux types de médium fibreux, figure 1.9. Ceci est dû à une étape particulière duprocessus de fabrication : le cardage. Néanmoins, nous pouvons voir, dans les zones d’aiguilletage,correspondant à la zone d’impact de l’aiguille lors du processus de consolidation du voile, queles fibres ont un alignement différent, elles sont perpendiculaires à l’écoulement. Des traces del’aiguilletage sont visibles sur la vue de la surface du médium montrée sur la figure 1.10.Le nombre de coup d’aiguille par unité de surface, c’est à dire la densité d’aiguilletage, estimportant puisque nous avons pour les media N687 et N937 3 coups par mm 2 , cf. tableau 1.3.Le diamètre des aiguilles utilisées est variable mais est en général compris entre 1, 55 et 0, 70mm.Ainsi, dans le cadre de notre étude, nous ne pouvons pas négliger les fibres perpendiculaires àl’écoulement.Type de média N687-N937 N946 N953 ANT150 A320HZDDensité d’aiguilletagepar cm 2 300 150 160/110 105/135 150Tab. 1.3 – Nombre de coups d’aiguilles par unité de surface lors du processus de consolidationmécanique pour les media fibreux utilisés lors de notre étude.Fig. 1.10 – Vue de la surface d’un médium fibreux aiguilletéNous avons aussi observé la structure d’un médium obtenu par jet d’eau et liage thermique,figure 1.11. Nous pouvons remarquer à la surface du médium des traces parallèles. Ceci constituela différence essentielle que nous avons observé avec le médium auguilleté. Afin de mieux les voir,nous les avons encadrées sur l’image 1.11(a). C’est le liage par jet d’eau qui est responsable de cestraces. Nous avons ensuite réalisé des observations selon une coupe parallèle et perpendiculaireà ces traces, respectivement AA’ et BB’ sur l’image 1.11(a).Nous pouvons voir sur la coupe AA’, image 1.11(b), que les fibres sont globalement parallèlesentre elles. Cependant, sur la coupe BB’, image 1.11(c), nous pouvons voir l’impact des jetsd’eau sur la structure du médium fibreux. Une partie des fibres est alors orientée parallèlement10
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2.4. Exploitation du modèleFig. 2.
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2.5. Conclusion sur l’étude de l
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Lirela seconde partiede la thèse
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