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PELOUZE, l'éclairage au gaz. 1839 - Ultimheat

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£f 165 —masse, conserve une densité dont il ne jouit pas dans le procédéordinaire de fabrication.On peut, <strong>au</strong> surplus, consulter les échelles particulières placées<strong>au</strong> pied des dessins, qui y sont très exactement rapportés.Au Yanon, près Saint-Étienne (Loire), où dans l'exploitation deshouillères on extrait une surabondance de menuise, le besoin d'entirer parti a fait imaginer un procédé de carbonisation qu'on citeavec be<strong>au</strong>coup d'éloges. Nous ne l'avons pas personnellement vupratiquer : nous en emprunterons donc la description à M. Karsten.« On passe d'abord la menue houille par une claie, pour en séparer tous« les morce<strong>au</strong>x qui peuvent servir sur les grilles. On répand la menuei houille sur une aire, on l'arrose fortement et on la mêle, afin qu'elle« puisse prendre une forme déterminée. La carbonisation de cette houille«,mouiIlée se fait ensuite en plein air. Le tas peut être ou conique ou« prismatique : les meules coniques ont 4 m de diamètre à la grande base,« et 2 m 30 à la petite ; leur h<strong>au</strong>teur est de l m 15. La longueur des prismes< est de 16 à 20 m , ou plus grande encore, selon l'espace dont on peut« disposer ; la largeur est de l m 30 à la base et de 0 m 65 à la surface supérieure;la h<strong>au</strong>teur est <strong>au</strong>ssi de l m 15. Le moule qui doit donner la« forme à la meule se compose de planches liées l'une à l'<strong>au</strong>tre par des« crochets en fer, et de manière qu'on peut les joindre et les enlever fa-« cilement, lorsque la houille a été damée dans le moule. Les planchesi des meules coniques ou pyramidales ont la forme du trapèze. Pour< donner accès à l'air dans l'intérieur du tas, on y ménage des can<strong>au</strong>x cir-< culaires, à l'aide de pieux, ou roule<strong>au</strong>x. Pour cet effet, les planches ont« trois séries d'ouvertures de 8 à 10 centimètres de diamètre. La série« inférieure est <strong>au</strong> nive<strong>au</strong> du sol, la deuxième est <strong>au</strong> premier tiers, et la< troisième est <strong>au</strong> deuxième tiers de la h<strong>au</strong>teur du tas. Ces ouvertures« sont distantes de 65 centimètres l'une de l'<strong>au</strong>tre, et disposées de mainière que celles qui sont à la même h<strong>au</strong>teur correspondent à la moitié« de la distance qui sépare les ouvertures de la série qui suit ou qui« précède, afin que l'air puisse mieux se repartir dans toute la masse du« combustible.« C'est par ces ouvertures qu'on introduit des roule<strong>au</strong>x qui ont 8 cen-< timètres d'épaisseur : ils sont un peu moins gros à l'une de leurs extré-« mités, afin qu'on puisse les retirer avec plus de facilité; ils communi-« quent entre eux par des pieux vertic<strong>au</strong>x.« Après que les planches ont été dressées et liées ensemble, un ou-« vrier entre dans l'intérieur de ce moule pour damer la houille qu'on lui« jette. Les roule<strong>au</strong>x de la série inférieure, ainsi que les pieux vertic<strong>au</strong>x,« sont mis tout de suite en place ; ceux de la deuxième et de la troisièmea série ne le sont qu'après que le tas s'est élevé à la h<strong>au</strong>teur convenable.« Lorsque le damage de la hoyille est achevé, on retire les cylindres

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