Bioetanol de cana-de-açúcar - CGEE

vapor para processo a 2,5 bar de pressão e o uso de turbinas a vapor de contrapressão,exceto nos casos em que se assume a operação fora da safra ou com baixos consumos devapor de processo, situações que impõem o emprego de turbinas de condensação, com ocondensador operando a 0,12 bar. Nos dois casos em que se considera a utilização da palha,assume-se que 50% permanecem no campo, o que significa uma disponibilidade efetiva de70 kg desse biocombustível por tonelada de cana colhida.Tabela 18 – Energia elétrica e bagaço excedente em sistemas de co-geração naagroindústria canavieiraParâmetros dosistema deco-geraçãoConsumode vapor deprocessoPeríodo degeraçãoUso dapalhaEnergia elétricaexcedenteBagaçoexcedente21 bar, 300° C 500 kg/tc safra não 10,4 kWh/tc 33 kg/tc42 bar, 400° C 500 kg/tc safra não 25,4 kWh/tc 50 kg/tc42 bar, 450° C 500 kg/tc safra não 28,3 kWh/tc 48 kg/tc65 bar, 480° C 500 kg/tc safra não 57,6 kWh/tc 13 kg/tc65 bar, 480° C 350 kg/tc safra não 71,6 kWh/tc 0 kg/tc65 bar, 480° C 500 kg/tc ano todo 50% 139,7 kWh/tc 13 kg/tc65 bar, 480° C 350 kg/tc ano todo 50% 153,0 kWh/tc 0 kg/tcFonte: CGEE (2005).Como se observa na Tabela 18, há um importante incremento dos excedentes de energia elétricaexportável associado à elevação da pressão. Além disso, para o contexto avaliado, coma redução do consumo do vapor de processo de 500 kg para 350 kg de vapor por toneladade cana processada (kg/tc), tem-se um aumento de 24% nos excedentes de energia elétrica, ecom utilização parcial da palha, os excedentes se ampliam em 141%. Vale ainda observar que,atualmente, têm sido implementados sistemas de co-geração no Brasil com caldeiras operandoacima de 90 bar, com uma geração estimada, nesses casos, de 146 kWh por tonelada decana, para a rede pública [Seabra (2008)]. Em outro estudo, indica-se que, considerando a tecnologiamais eficiente ora disponível no âmbito dos sistemas a vapor para as usinas de açúcar– com geração de vapor a 105 bar e 525° C, redução da demanda de vapor de processo para280 kg por tonelada de cana, aproveitamento total do bagaço e de 50% das pontas e folhas,com operação durante todo o ano –, seria possível entregar excedentes de 158 kWh por toneladade cana processada para a rede da concessionária [Walter e Horta Nogueira (2007)].As tecnologias em desenvolvimento com a utilização de turbinas a gás, associadas a gaseificadores,apresentadas no próximo capítulo, permitirão elevar a energia gerada para níveissuperiores a 180 KWh.112Bioetanol-04.indd 112 11/11/2008 15:24:23