Forschungsbericht_Papierlose Produktion_15666 ... - Die BVL

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5 Entwicklung der Systemarchitektur und Basisgeräteumgebung Für das Interaktionssystem können grundsätzlich drei Aufgabentypen unterschieden werden: Die Navigation, die Selektion oder Manipulation sowie die Konfiguration und Steuerung der gesamten AR-Anwendung. Da der Nutzer des Zielsystems lediglich ein HMD zur Visualisierung der Informationen zur Verfügung hat und er sich zudem verstärkt auf seine Kernaufgabe konzentrieren soll, wird die Konfiguration und Steu- erung des Gesamtsystems hier nicht berücksichtigt. Die notwendigen Vorgänge er- folgen in einem einmaligen Aufwand an einem stationären Rechner und werden im Anschluss daran in das System eingespeist. Das Interaktionsgerät im RFID-AR- System muss daher zwei Aktionen abdecken, die Bestätigung eines Sachverhaltes, einer ausgeführten Tätigkeit oder eines ausgewählten Menüpunktes und die Aus- wahl aus Menüs oder Listen. Weitere Interaktionen wie Buchstaben- oder Zahlen- eingaben lassen sich gegebenenfalls über eine Zeichenliste realisieren, sind jedoch grundsätzlich zu vermeiden, da diese einen erhöhten Zeitaufwand verursachen. Für die beiden Aufgabentypen stehen im Forschungsprojekt zwei Geräte zur Verfü- gung, der RFID-Handschuh zur Bestätigung von Aktionen und der Dreh-/ Drück- knopf der Firma Griffin Technology zur Auswahl und Bestätigung (vgl. Abbildung 46). 102 Abbildung 46: Interaktionsgeräte – RFID-Handschuh (li.) und Dreh-/ Drückknopf 17 (re.) Im Sinne des Ambient Intelligence dient das mobile RFID-Lesegerät nicht nur zur reinen Identifikation der Transponder an Produkten, Ladungsträgern oder Lagerplät- zen, sondern findet ebenso Verwendung als Interaktionsgerät zwischen Mensch und Maschine. Durch das nahezu unbemerkte und automatische Erfassen definierter Transponder kann der RFID-Handschuh in Verbindung mit der dahinterliegenden Softwarearchitektur den Nutzer durch seinen Arbeitsablauf navigieren. Wird bei einem Arbeitsschritt beispielsweise ein bestimmter, im Raum befindlicher RFID- 17 Quelle: Werbematerial der Firma Griffin Technology, Nashville, USA.
5 Entwicklung der Systemarchitektur und Basisgeräteumgebung Transponder gelesen, kann diese Tätigkeit im System als „abgeschlossen“ verbucht werden und die Ausgabe der Informationen für den folgenden Arbeitsschritt ange- stoßen werden. Die Identifikation des Transponders symbolisiert dabei die Bestäti- gung eines erfolgreich durchgeführten Arbeitsschrittes. Entnimmt der Mitarbeiter in der Kommissionierung bspw. einen Artikel aus einem Lagerfach, bewegt er während des Greifvorgangs den RFID-Handschuh in den Sende-/ Empfangsbereich des Transponders. Dadurch erfolgt automatisch und ohne Zutun des Nutzers die Bestä- tigung der Entnahme. Diese wird über eine kabellose Schnittstelle an das System übermittelt. Repräsentiert nun jeweils ein RFID-Transponder einen bestimmten Ar- beitsschritt, kann der Nutzer mit Hilfe der während der Tätigkeiten unbewusst gelesen Transponder durch seinen gesamten Arbeitsablauf geführt werden. Um jedoch weitere Interaktionen ausführen zu können, welche über eine reine Be- stätigung hinausgehen, wird als weiteres Eingabegerät der Dreh-/ Drückknopf ge- wählt. Dieser kann bspw. in die Kleidung des Nutzer integriert werden oder stationär am Arbeitsplatz montiert werden und kann in Produktivumgebung ohne Probleme mit Handschuhen bedient werden. Durch die geringe Anzahl an Eingabemöglichkei- ten (linksherum, rechtsherum, drücken) wird eine vereinfachte Eingabe unterstützt und die Wahrscheinlichkeit von Fehleingaben verringert. Dabei werden das Drehen zur Auswahl aus Menüs oder Listen und das Drücken zur Bestätigung verwendet. 5.3 Entwicklung eines Systems zur Unterstützung von Montageprozessen Im folgenden Abschnitt wird das erste Funktionsmuster des im Referenzprozess de- finierten Einsatzbereiches beschrieben. Dazu werden zunächst die Gründe für die Auswahl des Montageobjektes dargestellt. Im Anschluss daran wird auf die hybride Datenspeicherung der prozessrelevanten Informationen, das im Funktionsmuster verwendete Trackingsystem sowie den am Lehrstuhl fml entstandenen Demonstra- tor eingegangen. 103
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a FORSCHUNGSBERICHT W.A. Günthner
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Abbildungsverzeichnis Abbildung 22:
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Tabellenverzeichnis Tabelle 1: Eige
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Anhang A: Elementare Montageprozess
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Anhang B: Bewertung der Einsatzszen
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Anhang C: Lastenheft Nr. Anforderun
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Anhang C: Lastenheft Nr. Anforderun
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Anhang D: Bewertung der Visualisier
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Anhang D: Bewertung der Visualisier
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Anhang E: Fragebogen zur Evaluation
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