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ra combinarse es el óxido de hierro, se perdería gran cantillad de metal,<br />
que pasaría a las escorias, como se ha tenido ya ocasión de obsenar<br />
al hablar de las forjas catalanas. Igual perdida se experimentaría<br />
en el caso de ser arcillosa la ganga, puesto que ésta sólo se<br />
fundiría combinánclose con otra base, que sería el mismo óxido de<br />
hierro, y formando silicatos mÚlliples de aluminio, hierro y ({uiza<br />
otros metales. Estos inconvenientes desaparecerán desde el momento<br />
en que se ponga en contacto con el mineral una base capaz desustituir<br />
al hierro en los silicatos fusibles: esta base, cuya adquisición ha<br />
de ser económica, es la cal, que se mezcla con el mineral, en estado de<br />
carbonato, que tanto abunda en la naturaleza, y al cual se da en metalurgia<br />
el nombre de castina. La observación ha demostrado que el silicato<br />
doble de aluminio y de calcio es más fusible que los en que entra<br />
como base el hierro, y que de los diversos silicatos dobles de dichos<br />
metales, lo es en mas allo grado aquel en que el oxígeno del acido<br />
esta con el de las dos bases reunidas en la relación de 5 á 2. La relación<br />
entre las dos bases no es indiferente: se obtiene la combinación<br />
más fusible, añadiendo á la arcilla natural, cuya composición varía<br />
poco, un peso de carbonato cálcico que esté con el de éllI, uella en la<br />
misma relación de 5 á 2. Con estos datos se tienen los elementos necesarios<br />
para deducir en cada caso la cantillad y calidad de los fundentes<br />
que habrá que agregar. En la práctica se procura mezclar minerales<br />
de diversas gangas, con cuya composición se satisfag?-n aproximadamente<br />
las prescripciones indicadas. Si sólo se dispone de minerales<br />
de ganga silicea, deberá añadirse caliza y arcilla; si son de<br />
ganga arcillosa, bastarÚ mezclarlos con carlJOnato cálcico, y si, por<br />
último, son calizos los minerales que se explotan, no halu'á necesidad<br />
de agregar ningÚn fundente, por separarse fácilmente la ganga<br />
en estado de cal cáustica, á la temperatura del horno.<br />
C01IBUSTIBLES.-Loscombustibles que se emplean<br />
'<br />
mas comunmente<br />
en los hornos altos son el carbón vegetal y el cok. El primero<br />
reune las condiciones de ser muy pequeña la cantidad de cenizas que<br />
deja, las cuales, á mas de no contener ninguna substancia que pueda<br />
alterar la buena calidad del hierro colado, son muy ricas en álcalis<br />
(potasa y sosa), que al combinarse con la sílice de la ganga, forman<br />
silicatos muy fusibles; de aquí proviene el ser los hierros obtenidos<br />
con este combustible de superior calidad, reservándose para la fabri-<br />
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ración de hierros y aceros superiores. En compensación de las ventajas<br />
enumeradas, el carbón vegetal ofrece el inconveniente del excesivo<br />
precio á que resultan los productos, á causa de la gran cantidad<br />
de combustihle que se consume y de la escasez relativa de éste, por<br />
lo cual sólo se emplea de ordinario en países como Suecia, cuya riqueza<br />
forestal es dc todos conocida, y cuyos hierros gozan por esta<br />
razón de una reputación universal, justamente merecida. También<br />
en EspaÜa se usa a veccs el carbón vegetal en los hornos altos; como<br />
cjcmplos bastará citar la ferrería de los Sres. Goitia y Compaiiia, en<br />
Beasain (Guipúzcoa), y la del Pedroso, en la provincia de Sevilla.<br />
Por los motivos expuestos, se usa por lo general el cok, que se ohtiene,<br />
/Soma es sahido, por la destilación de la hulla Úhornaguera;<br />
pero este combustible tan almnuante y relativamente barato, prcsenta<br />
la desventaja de dejar gran cantidad de cenizas, que contienen á veces<br />
piritas en proporción hastante grande, euyo azufre al disolverse<br />
en el hierro colado le comunica muy malas cualidades; esta circunstaneia,<br />
que sería mucho mÚs perjudicial si se empleara directamente<br />
la hulla, se suele remcdiar forzando la propor¡;i6n de c(U'bonato cálcico<br />
o castina, que se mezcla con el mineral en calidad de fundente,<br />
evitándose así la disolución del azufre en el metal, por combinarse<br />
aquel con la cal para formar sulfuro de ealcio, que pasa á las escorias:<br />
mas sigüiendo este método, resultan estas menos fusihles, tlehiéndose,<br />
por tanto, elevar mÚs la temperatura para darles la fluidez<br />
necesaria, lo cual se traduce en un aumento considerable en los gastos<br />
de explotación.<br />
Teoría de los hornos altos.-Comprendidas ya la disposieión<br />
y la manera de cargar el horno alto, y conocidos la naturaleza y<br />
cfectos de fundentes y carbones, se puede pasar á estudiar los variados<br />
fen6menos físicos y reacciones químicas que se verifican en este<br />
vasto aparato.<br />
Recuérdese ante todo, que al atravesar una corriente de anhidrido<br />
carhónico una masa de carbones encendidos, se comhina con una<br />
nueva cantidad de carlJono, formándose un volumen doble de óxido<br />
de carbono, reacción que se eXIJresa con la siguiente fórmula:<br />
C02 + C = 2CO;<br />
y que el óxidó de carbono, en:virtud de su gran afinidad con el oxí-