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das; C011una pala se ceban en el primer cajón; cuando esta lleno, UlJ
operario lo haee girar y vuelca la mezcla en el segundo; del mismo
modo se hace pasar del segundo al tercero, y as! sucesivamente; al
salir de la última caja, el hormig'ón esta perfectamente mezeIado, y
eOllvendrá, siempre que sea posible, disponer la máquina de modo que
desde el Último cajón, caiga direytalnente la masa en el sitio en que
se haya de emplear: en caso contrario, se recogerá el hormigón en
una área plana. El movimiento de los cajones es casi continuo: apenas
uno se ha vaciado, cuando tiene qüe recibir el material del anterior.
Diez homhres hastan para el manejo, y se obtienen de 50 á 45111"
de hormigón, por cada diez horas de trahajo.
HOR1IIGONERAS. -Se descrihirán la de Krantz v la de Schlosser.
La primera se empleó por primera vez en las ol;ras del puerto. de
Argel. Es un aparato menos costoso y mas senciJIo que el de cajones:
se compone (fig. 49) de una caja de madera, de forma de prisma rectangular,
de 2 metros á 2m,50 de altura, cuya sección tiene un metro
de anchura y 0111,80de largo. Está abierta por la parte superior; tres
de sus caras verticales están cerradas, y la otra tiene, en su parte inferior,
una alJertura de todo el ancho de la cara, y de 0111,60de altura,
para que salga por ella el hormigón. En la parte superior hay lUl
plano inclinado, por donde se echan los materiales, y además tiene
dentro otros dos planos inclinados alternativamente en direcciones
opuestas, de modo que los materiales al caer, se mezclan por la acción
de los choques, y sale por la abertura el hormigón completamente
formado. Tanto las paredes como los planos inclinados se lwcen
de tablones; los últimos suelen forrarse de chapa de hierro.
Para que se efectÚe hienla operación, es preciso que el cajón esté
lleno hasta los tres cuartos de su altura; en este estado, se echan por
la parte superior el mortero y las piedras, en las proporciones convenientes;
la presión producida por esta mezcla semifIuida, hace que
salga por la parte inferior el hormigón ya preparado. Por este procedimiento
se obtienen muy huenos resultados, pudiéndose fabricar
de 50 á 60 metros cúbicos diarios de hormigón; además reune las
circunstancias de su poco coste y su sencillez, que permiten instalar
el aparato en el momento que se necesite. Se han empleado tamhién
cajones completamente semejantes al descrito, con la Úniea difereneia
de tener G, en vez de 5 planos inclinados.
1,3,
La hOl'migonera que presenta mayores yentajas es la de Schlosser,
(fue se usa hoy en las ohras más importantes. Consiste en un tubo cilíndrico
y vertical, de palastro grueso, que tiene 2 metros de altura
y Om,50 de diámetro, y que lleva en su interior 25 hierros redondo~
de un centimetro de diámetro. Estos hierros están equidistantes, ocupan
toda la altura del cilindro, y se colocan en la dirección de los diámetros
de éste; en planta dividen á la base del cilindro en partes iguales,
y están dispuestos de suerte que cada lUlOde éllos se proyecta
horizontalmente en la hisectriz del ángulo formado por las proyecciones
de los dos hierros inmediatos superiores. El tubo" cilindrico
termina por ahajo en llll troneo de cono de Om,50 de alto, cuya
hase superior es igual á la de la hormigoncra, y la inferior tiene
0111,28de diámetro. Esta hase inferior lleya una puerta que se mueve
en 1111plano perpendicular al eje y que puede ahrirse ó cerrarse, segÚn
convenga. En la parte superior tiene el aparato tres ó cuatro argollas,
de las que se le suspende á las vigas del suelo en que se miden y disponen
los ingredientes. Esta hormigonera funciona lo mismo que
la de Krantz; pero la carga del material preparado se facilita, pues
todo se reduce á tener ahierta la puerta hasta que se llene una carretilla
colocada debajo; se cierra en seguida y se vuelve á abrir cuando
se haya presentado otra.
)\UQUINADEHELICoIDE.-La málluina de helicoide (fig. 50), sirve
para fahricar hormigones con piedra menuda, pero puede también
aplicarse para el hatimiento de morteros de cal ó de cemento; la ideó
Greveldinger.
En la parte superior tiene esta máquina una tolva, en la que se
echan en seco las suhstancias, en las proporciones convenientes. En
]a parte inferior de la tolva, hay un cono que gira y que remueve
y mezcla los ingredientes; en un costado, y á la altura del cono, va
un disco que cierra la toha y que se puede ahrir total ó parcialmente,
por medio de un piÜón y de una eremallera. Por la ahertura
caen los materiales en un cono invertido, que los l¡ace pasar á un
cilindro horizontal, en cuyo interior y en toda su longitud se encuentra
un helicoide, que gira por el mismo mecanismo que pone
en movimiento el cono de la tolva.
En este cilindro, junto al sitio por donde caen los materiales, entra
el agua necesaria por un tubo, que está en comunicación con un