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6,10<br />
posición los que se funden con carhón vegetal que aquellos para cuya<br />
óbtención se usa col" ni los preparados con aire frio ó con aire caliente.<br />
El hierro colado se funde á temperaturas comprendidas entre 1.000<br />
y 1.200°; tiene mucha menos ductilidad que el forjado ó dulce. Los<br />
hierros grises son granudos y porosos; se cortan, liman y taladran<br />
con hastante facilidad: los blancos suelen presentar textura radiada<br />
ó cristalina; son agrios y algo más fusibles que los grises.<br />
Los hierros colados grises y manchados, se clasifican en las fábricas<br />
con nÚmeros, asignando el 1. ° á los más obscuros y grafitosos, y<br />
los sucesivos hasta el 6, y á veces hasta el 7, á los hierros que van<br />
siendo más claros, y encierran, por consiguiente, menor cantidad<br />
de grafito. Los hierros fundidos blancos se distinguen, de ordinario,<br />
con las denominaciones de (ibl'osos, g¡'anUrkos, cavernosos y especulares,<br />
que correspomlen al aspecto que presentan sus fracturas.<br />
HIERROS COLADOSl\1ALEABLES.-A los hierros colados se les puede dar<br />
una maleabilidad parecida á la qne tienen los hierros dulces, descarbTVandolos<br />
en parte. Si una pieza de hierro fundido, de poco espesor,<br />
se calienta en medio de una masa de anhidrido férrico en<br />
polvo, el carbono que se halla en la superficie de aquella, se oxida<br />
y se desprende en estado de oxido ó anhidrido carbónico. La parte<br />
externa de la pieza se descarhura, por tanto; pero el carbono disuelto<br />
en el interior vuelve á carburarIa, se quema a su vez, y continuando<br />
así se logra suficiente descarburación para que el hierro adquiera<br />
maleabilidad. Sin embargo, para obtener buen resultado es indispensahle<br />
que la pieza tenga muy poco geueso, á fin de que no quede demasiado<br />
carburado el interior, y que no 6llcierre dosis considerables<br />
de silicio, fósforo, metales ni otros elementos, que no se pueden separar<br />
por el método indicado, para el que tienen aplica(~ion excelente<br />
los hornos anulares de Hoffmann.<br />
El carhono que se elimina es el que está comhinado ti disuelto; el<br />
geafito permanece intacto, y como éste, al calor hlanco, se disuelve<br />
en el hierro, se comprende que el producto, que se trabaja sin dificultad<br />
á temperaturas hajas, salte en pedazos al choque del martillo,<br />
a las muy elevadas. Los hierros colados maleables son menos densos<br />
y resistentes que los hierros dulces.<br />
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TRANSFORMACION DEL HIERRO FUNDIDO<br />
EN DULCE Ó MALEABLE.<br />
Se acaba de ver que los productos de los hornos altos son hierros<br />
comhinados o mezclados, en proporciones mayores ó menores, con<br />
carbono, manganeso, silicio, azufre, fósforo y otros diversos cuerpos,<br />
que influyen más ó menos en su calidad. Separar todas estas substancias,<br />
ya en estado gaseoso, ya en estado liquido ó de escorias, es<br />
el objeto de lo que sigue.<br />
Teoría química de la transformación.-Si se somete<br />
el hierro colado pastoso ó semiliquÜlo á una acciun oxidan te enérgica,<br />
dirigiendo á su superficie una fuerte corriente de aire, los diversos<br />
cuerpos que encierra la masa tenderán á combinarse con el oxígeno,<br />
y lo verificarían por el orden de sus afinidades, si esturiesen en<br />
proporciones prüximamente iguales; pero por la acción conocida de<br />
las masas, el hierro es el primero que se oxida. Sin embargo, esta<br />
oxidaciun no es más que momentánea, porque el silicio y el manganeso<br />
reducen en seguida el oxido formado, no sólo porqne tienen<br />
mas afinidad con el oxígeno que el hierro, sino porque aqnella se<br />
exalta, en virtud de la tendencia á producirse silicatos fusihles de<br />
hierro y de manganeso, que se separan con las escorias. El carbono<br />
se oxida también, desprendiéndose en estaclo de oxido o de anhidriclo<br />
carbónico, y el fósforo se transforma en anhidrido fosfórico, que Ú<br />
su vez da lugar á fosfatos de hierro fusibles. En cuanto al azufre,<br />
desaparece una parte en estado de anhidrido sulfuroso; otra pasa á<br />
las escorias formando oxisulfuros de hierro, y otra queda comhinada<br />
con el metal. Todas estas reacciones se activan removiendo la masa<br />
con espetones.<br />
Una condición esencial para que la operación tenga éxito satisfactorio,<br />
es que no predomine la sílice en la plaza y paredes interiores<br />
del horno, pues de lo contrario se forman silicatos de hierro abundantes"<br />
que pasan a las escorias, perdiénrlose cantidades considerahles<br />
de metal. Otro inconveniente del exceso de sílice consiste en que<br />
dificulta la eliminación del fósforo, porque aUn cuando en un principio<br />
se Jormen 1'osfatos fusihles, se transforman pronto en silicatos, á