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Los moldes tIe greda son siempre de dimensiones considerahles y
requieren una gran carga de metal y un reverbero para fundirlo, y
corno no ]Iaslan los cazos para transportar el hierro colado, se estahlece
llna reguera, por donde corre el melal Iíqnido desde el horno
hasta el mollle, cuantlo se verifica la sangría. Después que se haya
enfriado el hierro fundido, se extrae del pozo la arena qne cubre el
molde, se rompe la chaqueta y se puelle sacar la pieza ya terminada.
Cnando se requieran hienos fundidos más compactos ó llensos que
los orllinarios, se coloca el mollle en tUl pozo profunclo con portillos
y respiralleros, á una alLura sohre aquel, mayor ó menor, segÚn
el grado de compacidad que se desee; se vierte el metal hasta
la superficie superior del portillo y evidentemente, en virtud de la
presilm del)Üla á su aJtura sobre el molde, se producirá cierta condensacillll
en el hierro que ('stc contiene. La dirección del portillo no
Ilehe ser vertical, porque el peso del metal podría romper el molde
al caer desde tal altura, ó llevar consigo aire que formaría ampollas
en el ohjeto vaciado.
QUINTO 1IIÉTODO. j}Joldeo en hierro colado. - Los hierros fundidos
que recihen el nombre de templados, sólo difieren de los qne se preparan
por el procedimiento anterior Cn que se usan moldes de hiena
colado de mucho espesor y cuhiertos con una ligera capa de arcilla.
Las piezas hechas de este modo resuJtau m3s duras en la superficie
que las que se ohtienen por los otros métodos, y el interior t¡!lnda
formado por un hierro que no es agrio, porqne si hien el enfriamiento
brnsco que sufre el metal que se pone inmediatamente I'n
f:ontacto con el molde le hace hlauqllear, como el calor transmitido {¡
(~stepor el metal ¡¡'luido, eleva pronto su temperatnra, el interior
tal'da hastante en enfriarse, y conserva las condiciones de huen Ilir-
1'1'0 colado gris. No se entrará en detalles de fabricaciÓn, bastando
indicar que este método se usa para construir cilindros lamilladores,
tuhos grancles para conducción de aguas, y otras piezas semejantes,
y que los hierros ([ue se obtienen son de mucha mejor calidad cuando
los moldes se colocan verticales para recibir el metal fundido.
Generalidades sobre las obras de hierro colado.-AI
ejecutar una obra de llierro fundido debe cuidarse de preparar con
esmero los moldes c\ las plantillas, de no invertir más metal que el
necesario para la debida resistencia y buen aspecto de las piezas, y
;j-,D f.¡o."
sobre todo, ue que no haya gran diferencia de espesores entre las diversas
partes, especialmente en las uniones, pues el exceso relativo de
material en un punto, puede contribuir á la rotura de la pieza pOI'
los más débiles.
El coste (le una obra de hierro fundido puede apreciarse de varios
modos: ya pesando directamente los objetos; ya calculando el peso
por medio de Sll volumen y de la densidad, que oscila entre 7,2 y 7,;),
seg'Ún la composiciÚn de los hierros y el trabajo á que se someten;
ya pesando la plantilla y multiplicando por la relaciÓn de densidades
del hierro colatlo y de la madera COllque aquella se haya construído.
Para los tuhos y otras obras análogas, la evaluación puede hacerse
por metro corriente, que es el método más expedito. Cuando el
tamallO y forma de las piezas son constantes, se toma por unidad el
valor de una de dlas.
ACEBO.
Teoría y propiedades del acero.-El acero se considera
generahncnte como tllJ metal compuesto de hierro y de carhono, en
(~lcual la cantidad de este Último elemento varia del i al 2 por 100.
Esta proporcic\n es menor que la qne entra en el hierro fundido, qlle
oscila de 2 á 4,5 por 100, pudiéndose considerar el acero, desde este
punto de vista, como un tránsito del hierro pllro al colado, de modo
c[ue por grados insensibles se podría pasar del hierro dulce al acero
y de (~steal hierro colado, anmentando progresivamente la cantidad
de carhOlIO.
Sin embargo, no se crea que en el acero no entra más cuerpo extraflo
al hierro que el carbono, pues se encuentran muy á menudo el
silicio, el azufre, el fósforo, el arsénico, el aluminio, el cobre, el cromo,
el tungsteno y otras substancias. Pero hay más: parece prohado
que muchas de ellas deben considerarse como acerantes, y que las
proporciones en que se hallan son las que determinan las notables
propiedades de los aceros templados. Como comprobación de que el
carhono no desempcÜa un papel esencial en la aceracic\n, hastadl
consignar algunos hechos. En i 3G7, la fábrica de Nellberg (Austria)
fahl'iet'1un acero que, con :¡milésimas solamente de caJ'honoy 10 de