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Se terminará cuanto á la pudelación se refiere, indicando que las<br />
faenas penosas que exige y la escasez relativa de operarios inteligentes<br />
y robustos para efectuarlas, hace que cada dia se extienda más la<br />
sustitÚcióu de los sistemas antiguos por los model'l1os, en que se<br />
tonsigue reemplazar con mecanismos los esfuerzos corporales.<br />
TRABAJO DEL HIERRO.<br />
"'liQUINAS K\lPLEAIJAS PARA DAH AL HIEHIlO<br />
LA TEXTURA CO:\fVENIENTE.<br />
Máquinas de cinglar.-Después de sacar el hierro de las forjas<br />
de afino ó de los hornos de pudelación, se llevan las zamarras á<br />
las maquinas en que han de trabajarse para obtener la textura, compacidad<br />
y homogeneidad convenientes, y acabar de desalojar las escorias,<br />
lechadas é impurezas que contenga el metal. Conseguidos estos<br />
resultados, se puede pasar Údar al hierro la forma en que se ha de<br />
expender en el comercio ó que deba tener para los usos á que se destine.<br />
Las máquinas que se emplean ]Jara cinglar, esto es, para dar al<br />
metal la compacidad necesaria, pueden clasificarse, conforme su<br />
modo de actuar, en los tres grupos siguientes: LO, máquinas que<br />
trabajan por compresión, ti sean prensas; 2.0, mác[uinas laminadol'as,<br />
y ;:;.0,máquinas que trahajan por percusión, ó martillos y martinetes.<br />
Cada una de estas clases de máquinas tiene sus ventajas é inconvenientes.<br />
Por lo general, á no ser que se trate de hierros especiales,<br />
que exijan con preferencia una máquina determinada, se utiliza el<br />
trabajo sucesivo de dos ó tres distinlas.<br />
VENTAJAS É INCONVENIENTES DE CADA CLASE DE MJQUINAs.-Para cin-<br />
glal' el hierro, las prensas son las máquinas mas económicas y que<br />
aprovechan mayor cantidad de material, sin duda porrlue no se renueva<br />
tan fácilmente la capa de óxido que se forma en su superficie,<br />
y porque no extraen hien las escorias y lechadas; en cambio, dan un<br />
hierro menos compacto y maleable que el trabajado por otros métodos.<br />
Los lalllinadores estiran mejor el hierro y le dan una textura<br />
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fihrosa, pero, aunque suelen ser máquinas muy económicas, son las<br />
que peor comprimen el hierro y le quitan las impurezas. Los martinetes,<br />
si bien son los aparatos que odginan mayores gastos y trabajan<br />
con más lentitud, son los que dan al metal la mayor compacidad<br />
y le dejan más limpio y puro. En vista de esto, para cinglar el<br />
hierro, se le somete, de ordinario, á la acción sucesiva de los martinetes<br />
y de lo:; laminadores; pero cuando el hierro tenga que trabajarse<br />
á una elevada temperatura, podrá convenir emplear primero las<br />
prensas y luego los laminadores, porque los martinetes, á causa de<br />
la lentiLud con que actÚan, enfrían considerablemente el metal. En<br />
ciertas ocasiones, se usan los tres grupos de máquinas, sometiendo<br />
el hierro sucesivamente á la acción de las prensas, de los martinetes<br />
y de los laminadores.<br />
PRECisAs.-Las más usadas son análogas á la representada en la<br />
figura 199, que es la que se conoce en Inglaterra con el nombre de<br />
sr¡zeeezcr,y que también se llama en EspaÜa esquizer. Esta máquina,<br />
movida por un medio cualquiera, comprime la zamarra entre un tahIero<br />
fijo, A, y una placa de hierro fundido, A', adaptada á la parte<br />
móvil. El metal, que para este tra]Jajo, así como para los que en seguida<br />
se explicarán, dehe estar a una alta temperatura, la del calor<br />
rojo próximamente, se introduce más ó menos entre la parte fija y la<br />
móvil, segÚn sus dimensiones, y, después de haherlo comprimido en<br />
varios sentidos, se saca para llevarlo á otras maquinas de cinglar ó a<br />
las que le hayan de dar la forma conveniente.<br />
Se emplean también con frecuencia otras prensas menos senci-<br />
Has: una de las más generalizadas es la de Brown (fig".200), compuesta<br />
en esencia de varios cilindros, cuya sección recta afecta la forma<br />
necesaria para ir aumentando por grados la energía de la compresión,<br />
y que reciben el movimiento por ruedas dentadas, dispuestas<br />
en sus extremos. Cuando funciona la maquina, se coloca la<br />
zamarra, K, entre los cilindros superiores, y a medida que va descendiendo,<br />
se comprime más, hasta que llega á la parte inferior,<br />
donde suele recogerse en los topes de una cadena de transmisión,<br />
que la eleva a la altura necesaria para hacerla pasar por los laminadores<br />
antes de que se enfríe.<br />
Otra máquina cingladora bastante usada es la pl'ensa horizontal<br />
(fig. 201); en este aparato, un cilindro excéntrico respecto a otro