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Procedimiento de simple cochura.-Se buscan calizas
hlandas y faciles de puh-erizar, y se determina la cantidad de arcilIa
que contienen, por los procedimientos de análisis, que se daran
a conocer en la segunda parte de esta obra. Se deslie el poh-o en agua,
formando una papilla espesa; por otra parte, se deslie del mismo modo
arcilla pura; se mezclan las dos papillas, en la proporción que convenga,
y se somete la pasta á una trituración enérgica para obtener
un producto tan homogéneo como sea posible. La trituración se
efectÚa á veces en toneles amasadores, que se descri]Ü~n al reseüar
la fabricación mecánica de morteros; pero, en general, se prefieren
los molinos :verticales, de que tambit'm se hal)lará entonces, porque
hacen sufrir á la materia una compresión enérgica y no una agitación
simple. Al salir de los toneles ó de los molinos, la substancia
pasa á una serie de depósitos escalonados, que comunican entre si
por vertederos: cuando está lleno el superior, la pasta empieza á introducirse
en el inmediato, y asi sucesivamente, hasta el depósito inferior,
en que se reune un líquido fangoso, formado por las aguas
que suben á la superficie en cada uno de los compartimientos, al
que se da salida por el medio que, segÚn las circunstancias locales,
sea más económico.
Cuando la pasta se ha secado un poco en los depósitos, se corta
en forma de adoquines pequeüos, que se acaban de secar en una era
solada. Cuando están secos, se cuecen como las calizas ordinarias.
La composición de la cal hidráulica artificial de París, que se empleó
mucho en las obras de fortificación, es la siguiente:
CaL.. . . . . . . . . , . . . . . . . . . . . . .
Sílice. . . . . . . . . . . . . . . . . , . . . . .
Al¡'¡nllna. . . , . . . . . . . . . . . . . , . .
Oxido de hierro, . . . . . . . . . . . . .
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7460 , = ,a""',ypuedeCOll- siderarse, por tanto, como una cal medianamente hidráulica.
Procedimiento de doble cochura.-Cuanclo no se puede
lisponer de una caliza fácil de puherizar, se empieza por calcinarla.
Obtenida la cal, se apaga con cuidado y se hace una papilla que
,e mezcla con la arcilla; se comprime la pasta; se moldea, como en
31caso anterior, y se cuece de nuevo para hacer revivir la cal. Después
de la cochura, se puh-eriza el producto.
Vicat empleó cal hidráulica artificial, preparada por este procedimiento,
para los cimientos de las pilas del puente de Souillac; colo-
~aba la pasta moldeada encima de la caliza ordinaria, en el vientre
de un horno intermitente. La caliza era la primera que recibía la
acción del fuego y se transformaba en cal grasa; la cal grasa ohtenida
en una hornada entraba en la composición de cal artifieial en
la hornada siguiente. Se comprende desde luego que para esta clase
de fabricación, producirían excelentes resultados los hornos doJ)les,
[rUese descrihieron al reseñar los medios de utilizar el calor que se
pierde en la cochura (fig. 58).
Las cales hidráulicas artificiales han perdido mucha importancia,
desde que la baratura de los transportes por mar y por las vias perfeccionadas,
permite llevar los productos naturales á grandes distancias.
FABRICACIÓN DE CEMENTOS ARTIFICIALES.
Fabricación del Portland.-Ordinariamente los Únicos cementos
artificiales que se fabrican son los de Portlaml ó de fraguado
lento, que aparecieron por primera vez en los puertos del canal
de la Mancha, en 1850. Los que gozan de más reputaciün son los
ingleses, el de Stettin (Prusia) y los de Boulogne y Theil, en Francia;
para la preparación del Último se utilizan los trozos demasiado
calcinados, que resultan al cocer la cal hidráulica natural de la
misma procedencia. Las composiciones del Portland inglés y del de
Boulogne son las siguientes: