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DOO<br />
META.LURGIA DEL comm.<br />
La metalurgia del colJre es bastante complicada; no se hará más<br />
que indicar ligeramente el modo de extraer el metal de las menas<br />
sulfuradas ó pÚ'itosas y de las oxidadas Ú ocrlÍceas,examinando en<br />
el primer caso los tratamientos por vía seca y hÚmeda.<br />
MENAS PIRITOSAS.<br />
Tratamiento por la vía seca.-TEoniA DEws PIIOCEDDIIEN-<br />
Tos.-Se empieza por someter á la torrefacción las piritas cobrizas,<br />
que se convierten así en una mezcla de óxidos, sulfuros y I'ulfatos.<br />
Esta mezcla se funde después de agregar silice, y entonces se producen<br />
varias reacciones basadas en que el cobre tiene más afinidad<br />
con el azufre que el hierro, y el anhidrido silícico más con el óxido<br />
de hierro que con el de cobre. En su virtud, se verifica: 1."<br />
que el<br />
óxido de hierro se une directamente á la sílice, formando un silicato<br />
fusible; 2.0, que el slllfllro de hierro cambia su azufre por el oxígeno<br />
del óxido de cobre, resultando sulfuro de este metal y óxido de<br />
hierro que se une á la silice; 3.0, que el sulfato de hierro se transforma<br />
en silicato, desprendiéndose auhidrido sulfuroso, á causa de<br />
ser el ácido silicico mucho más fijo que el sulfÚrico; 4.0, que el<br />
óxido de cobi'e, como ya se ha dicho, cambia su oxígeno por el azu-<br />
o, que el slllfato de cobre se descompone<br />
fre del sulfuro de hierro; 5.<br />
en anhidrielo sulfuroso que se desprende, y óxido de cobre que se<br />
convierte en sulfuro. Se ve, pues, que, en definitiva, se produce lIna<br />
mezcla de sulfuro de cobre y escorias de silicato de hierro; lJastaría,<br />
pues, separar éstas y calentar el sulfuro de cobre con óxido del mismo<br />
metal, para obtener cobre metálico, segÚn expresa la fórmula<br />
siguiente:<br />
Gu2S + 2Gu2O = 6Gu + S02.<br />
Pero en la práctica todas estas reaccionesno se verificanpor completo,<br />
como indica la teoría, queelando, por tanto, algo de hierro<br />
que impurificaal sulfurode cobre, y pasando á las escorias parte de<br />
este Últimometal, por cuya razón las operacionesse complican, dan-<br />
DOI<br />
do lugar á diversos procedimientos metalÚrgicos. Los más importantes<br />
son el de l\Iansfeld (Sajonia) y el del país de Gales (Inglaterra), que<br />
se diferencian en que en el primero se usan hornos de cuba, y reverberos<br />
en el segundo; se describirá este Último.<br />
PnocEDnnEsToISGLÉs.-Se emplean para el tratamiento minerales<br />
de natura1eza muy diversa, pirilosos la mayor parte, y los demás<br />
de óxido rojo. Las menas piritosas se someten á la torrefacción en<br />
hornos cuya bóveda se encuentra en la disposición que indica la figura<br />
232, con objeto de que la llama vaya lamiendo el mineral que cae<br />
en la plaza por dos tolvas, G y G', provistas de registros, y que los<br />
operarios arreglan y extienden introduciendo los espetones por las<br />
puertas de trabajo, A, A; á estas puertas corresponden otras cuatro<br />
aberturas, B, B, que sirven para hacer pasar al depósito inferior, G,<br />
los productos de la torrefacción, que son, como ya se sabe, óxidos,<br />
sulfuros y sulfatos. Se procura que la llama del horno sea lo más<br />
oxidan te posible, para lo cual, ademas de las puertas, A, que permanecen<br />
abiertas durante el trabajo, hay otras aberturas, D y E, por<br />
donde se verifica la entrada del aire.<br />
En esta operación, cuya duración suele ser de doce horas, cada dos<br />
se remueve el mineral con los espetones, y cuando esta calcinado, se<br />
le hace pasar al depósito inferior, y sin dejar enfriar el horno se<br />
vuelve á cargar, abriendo los registros de las tolvas. El comlmstible<br />
empleado es antracila mezclada con 1/4 de su peso de hulla grasa.<br />
Los productos de la torrefacción se llevan, cuando se han enfriado,<br />
al horno de fusión; se aÜaden sulfuro (Gu.S) de ganga cuarzosa,<br />
esr,orias ricas de operar,iones precedentes y algo de espato fiuor, que<br />
hace más sueltas las escorias; se eleva la temperatura, y entonces se<br />
efectÚan las reacciones que al principio se indicaron, y que dan<br />
por resultado la separación de gran parte del hierro. El horno en<br />
que se opera esta fusión es un reverbero cubierto por una bóveda<br />
rebajada (fig. 233) Y de plaza elíptica formada de escorias. La<br />
llama no ha de ser oxidante, y para satisfacer á esta condición, la tolva,<br />
A, y la puerta de trabajo, B, están cerca de la chimenea, á fin de<br />
que el aire que por ellas éntre sea arrastrado por el tiro enérgico<br />
que la chimenea establece, sin dar lugar á que se oxide el mineral.<br />
La puerta de trabajo, B, sirve para hacer salir las escorias que van á<br />
parar á las piletas D; y el producto de la operación sale por el orifi-