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Anais 2º Congresso Latino-Americano de Restauraçao de Metais

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En estos primeros meses <strong>de</strong> ejecución <strong>de</strong> los proyectos se ha trabajado<br />

fundamentalmente con las técnicas tradicionales <strong>de</strong> limpieza mecánica manual y <strong>de</strong><br />

limpieza química. Se ha tenido una experiencia poco valiosa con láser y se ha<br />

iniciado la primera sesión <strong>de</strong> tratamiento en Horno <strong>de</strong> Plasma. En este caso <strong>de</strong><br />

tratamiento en el reactor <strong>de</strong> plasma los resultados son muy esperanzadores, pero<br />

siempre combinando la intervención manual con las técnicas más innovadoras.<br />

Para aplicar una limpieza química o mecánica se <strong>de</strong>be <strong>de</strong> tener en cuenta no<br />

sólo el espesor <strong>de</strong> la película <strong>de</strong> dorado sino el grado <strong>de</strong> adherencia <strong>de</strong> esta al metal<br />

base (Selwyn 2000: 32-33).<br />

Para ablandar los productos <strong>de</strong> corrosión se han sumergido las piezas en<br />

disolventes orgánicos (Xileno, Xileno/Acetona, Etanol), pudiendo retirarlos bajo<br />

binocular con cepillos y punzones <strong>de</strong> ma<strong>de</strong>ra.<br />

Fig.9. Pieza dorada islámica <strong>de</strong>spués <strong>de</strong> la restauración.<br />

Las piezas con un núcleo metálico resistente pudieron ser limpiadas en<br />

cubeta <strong>de</strong> ultrasonidos en una disolución <strong>de</strong> sesquicarbonato sódico al 5%, con<br />

varias sesiones <strong>de</strong> 15 minutos seguidas <strong>de</strong> un cepillado suave. Descartamos la<br />

utilización <strong>de</strong> productos más agresivos, como se justifica en otros trabajos (Edwards<br />

2001:10) por miedo a per<strong>de</strong>r los pocos restos <strong>de</strong> dorado que quedaban. Finalmente,<br />

se hizo uso <strong>de</strong>l microtorno con brocas <strong>de</strong> caucho-grafito para eliminar los productos<br />

<strong>de</strong> mayor resistencia como la cuprita, bajo los que se ocultaba en algunos puntos el<br />

dorado; por pru<strong>de</strong>ncia en la limpieza algunas áreas <strong>de</strong> ciertas piezas se <strong>de</strong>jaron<br />

parcialmente ocultas bajo el óxido cuproso.<br />

Cuando los objetos están completamente mineralizados no se ha procedido a<br />

su limpieza por temor a la completa <strong>de</strong>sintegración; <strong>de</strong> manera experimental se<br />

tratarán en Horno <strong>de</strong> Plasma.<br />

Cuando se habían activado focos <strong>de</strong> cloruros, se realizó un tratamiento<br />

<strong>de</strong>clorurador con AMT al 1 normal. Se realizaron baños continuos durante 7 días, y<br />

al observar que se producía un estancamiento en la medición <strong>de</strong> los cloruros<br />

extraídos y a la vez una mínima pérdida <strong>de</strong> la película <strong>de</strong> oro, se abandonó. Este<br />

dato es muy a tener en cuenta para evitar procesos irreversibles en los tratamientos<br />

<strong>de</strong> estas piezas con dorados.<br />

Una vez concluida la limpieza, y analizadas las piezas para evitar la<br />

intromisión química <strong>de</strong> los productos usados, se completó todo el proceso <strong>de</strong><br />

restauración mediante un tratamiento <strong>de</strong> estabilización e inhibición con realizó BTA<br />

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