Anais 2º Congresso Latino-Americano de Restauraçao de Metais

Mazarota (Defectos en la). - A partir de un Bronce avanzado es común hallar
en los moldes bivalvos, bien de piedra silícea o metálicos, un bebedero en la zona de
llenado del caldo metálico, que tenía la misión de producir una mazarota en la cual
se congregaran los defectos originados en la última solidificación. En dicha mazarota
se producían, fundamentalmente, rechupes de contracción de los que a veces parten
fisuras o microfisuras de desarrollo radial. Aunque esta mazarota se eliminaba en el
acabado de la pieza, no es difícil hallar algunos objetos que aún la conservan como
en el caso de conjuntos escondidos de hachas de talón y anillas del Bronce Final.
Pegaduras. - En los procesos de moldeado, normalmente por hallarse el
molde a una temperatura demasiado baja, el caldo metálico en contacto con algunas
partes de la pared interna del molde solidificaba con gran rapidez y sobre el mismo,
posteriormente, solidificó el resto del caldo de colada, creando discontinuidades.
Muchas veces los contornos de las pegaduras son identificables a simple vista. En
radiografía se muestran como líneas sinuosas que marcan los límites del defecto.
Porosidad esférica. - Cavidades gaseosas atrapadas en el interior de la
masa metálica, la mayoría de las veces de forma tendente a la esfericidad, que se
pueden presentar aisladas, agrupadas o uniformemente distribuidas. En los objetos
moldeados se suelen producir por una deficiente canalización de evacuación de los
gases en los moldes. En la radiografía el poro se muestra como una manchita cuasi
globular de menor absorción radiográfica que el material circundante.
Porosidad vermicular. - Inclusiones gaseosas de morfología alargada,
pudiendo manifestarse aisladas o agrupadas. También se denomina porosidad
tubular.
Rebabas. - Defecto que se manifiesta ya a simple vista, sobre todo en piezas
fundidas con molde bivalvo en las que la superficie no ha sido convenientemente
trabajada. Consiste en protuberancias producidas en el relleno de huecos existentes
en la unión longitudinal interna de las valvas. La determinación visual con respecto a
la radiográfica no ofrece dudas.
Rellenado. - En el moldeo de piezas de determinado volumen, a veces en
superficie quedaban oquedades que se rellenaban calentado el material de base y
vertiendo en la zona a rellenar metal fundido cuyo excedente posteriormente se
eliminaba. En radiografía se suelen determinar bien los bordes de la zona rellenada
por quedar ligeras faltas de fusión entre ambos materiales. El relleno se suele
manifestar, también, por una pequeña diferencia de densidad radiográfica ya que la
eliminación del material sobrante no es perfecta y suele quedar un ligero
sobreespesor.
Segregaciones. - Solidificación de un material no miscible, principalmente en
límites de grano. El ejemplo más corriente en los materiales históricos se produce en
las aleaciones ternarias de cobre-estaño-plomo. Este último, no miscible en la
aleación cobre-estaño, queda segregado y por su elevada absorción de la radiación
cuando se halla a partir de cantidades un poco elevadas se manifiesta en las
radiografías con una baja densidad radiográfica. Si el valor porcentual del plomo es
muy elevado, puede darse el caso de que una parte del objeto obtenido se halle
constituido casi únicamente por plomo.
Sobreespesores. - En las uniones soldadas y en la reparación de algunos
defectos mediante aportación de material, en la superficie vista el excedente no se
solía eliminar hasta hacer imperceptible la zona de unión, de forma que suele quedar
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